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锅炉培训内容 6  ◆锅炉常见故障及缺陷分析 受热面管子爆破 锅炉炉膛灭火爆炸 结渣 受热面内、外部腐蚀 水位事故 电站锅炉风机振动故障原因分析及措施 ◇受热面管子爆破 锅炉水冷壁管、过热器管、再热器管和省煤器管的爆破泄漏事故（即4管爆破事故）事发电厂最频发的事故，4管爆破事故约占锅炉事故60%，对发电厂的安全性和经济性影响很大。 ◇受热面管子爆破 ◆水冷壁管爆破 ☆水冷壁管爆破的现象 ⑴炉膛内有强烈的响声，燃烧不稳定； ⑵炉膛呈正压； ⑶汽压、汽温下降； ⑷汽包水位，给水流量不正常地大于蒸汽流量； ⑸烟温下降，严重时冷灰斗内有水流出。 ◇受热面管子爆破 ☆水冷壁管爆破泄漏的原因 ⑴在运行中发生缺水现象，造成水冷壁过烧；再则运行中发生缺水处置不当造成热应力集中，引起爆管； ⑵水汽质量不良，特别是给水中含铁量过高，在锅炉热负荷较高部位的水冷壁管内壁产生腐蚀； ⑶锅炉水循环不正常，造成水冷壁局部过烧； ⑷吹灰器布置和运行不当； ◇受热面管子爆破 ⑸再用水打焦时，将水喷射在水冷壁管上，造成热应力集中，引起水冷壁管变形； ⑹高热负荷区域的水冷壁管在缺氧情况下可能出现外壁高温腐蚀； ⑺安装和检修质量问题； ⑻膨胀不畅引起拉裂，如锅炉升温、提负荷等方式不当； ⑼飞灰冲刷磨损。 ◇受热面管子爆破 ☆防止水冷壁管爆破泄漏的措施 ⑴防止燃烧室内火焰偏斜或高热负荷区域形成缺氧气氛； ⑵避免出现下列可能使水循环恶化的工况： （a）锅炉负荷过低； （b）煤粉锅炉投用的燃烧器不对称，以及各燃 烧器的煤粉量不均匀； （c）炉膛局部结渣严重； （d）炉膛内火焰不稳定； ◇受热面管子爆破 ⑶运行中应保证正常水位，锅筒水位计应指示正确。按时进行定期排污； ⑷锅炉大修中，选择热负荷最大部位的水冷壁管进行割管检查，定期测定最大热负荷部位的水冷壁管向火侧内壁的结垢量，如果超过允许值，就应进行酸洗。 ◇受热面管子爆破 ◆过热器管、再热器管超温爆破 ☆锅炉过热器管、再热器管爆破事故可能原因 ： ⑴烟气侧热负荷分配不均、局部烟温过高，引起管壁超温； ⑵蒸汽流量分配不均，引起蒸汽流量偏小的管子超温； ⑶由于结构因素影响，管屏中长度较长的管子可能超温； ◇受热面管子爆破 ⑷减温器出现故障，或末级减温水量过大； ⑸燃烧质量的影响，炉膛局部结渣（焦）严重，引起炉膛出口烟温上升； ⑹制造和安装过程中遗留在管内的异物，如钻孔时未清除掉的圆环形金属薄片等堵塞管子； ⑺蒸汽品质不良，管子内壁结垢严重； ◇受热面管子爆破 ⑻管子外壁由于烟气侧高温腐蚀而减薄； ⑼焊接质量差，尤其是集箱和小口径管子焊接处的角焊缝以及异种钢焊口质量问题； ⑽管材质量差以及错用钢材。 ◇受热面管子爆破 ☆防止锅炉过热器管、再热器管超温爆破事故的措施 ＊锅炉启动时，按照运行规程控制升压、升温速度 ＊由于燃烧改变或其他原因，过热器官、再热器管壁温超过限值时首先应进行制粉系统和燃烧运行调整。调整无效时，应采取必要的技术改造措施 ◇受热面管子爆破 ＊做好锅炉如下运行调整 （a）保持燃烧均匀，控制过热器、再热器两侧的烟温差； （b）保持适当的煤粉细度和过剩空气系数，防止在过热区域的二次燃烧； （c）减少制粉系统和锅炉本体各部位的漏风； （d）给水温度不应低于规定数值； （e）严格禁止过热汽温、再热汽温超过额定汽温值运行； （f）防止末级减温水量过大； ◇受热面管子爆破 ＊注意减温系统的正常运行，以保证喷水雾化良好。减温器的保护套管应保持完好，防止减温器集箱受到损坏。 ＊锅炉检修时，应对过热器、再热器管进行详细检查，包括外观检查和割管进行金属分析，发现部正常情况，应分析原因，采取措施及时消除，必要时应更换管段。 ◇受热面管子爆破 ＊为了防止过热器管内部结垢，应做到： （a）注意锅筒内部汽水分离装置安装的正确性和严密性； （b）按照规定，定时测定汽水品质； ◇受热面管子爆破 ◆省煤器管爆破 ☆锅炉省煤器管爆破泄漏的可能原因 ⑴焊口质量问题（包括制造焊口和安装焊口）； ⑵材质不良； ⑶磨损引起管子外壁明显减薄； ⑷沸腾式省煤器沸腾率偏高； ⑸负荷频繁变化，金属疲劳引起爆管； ⑹省煤器管内、外腐蚀 ◇受热面管子爆破 ☆防止省煤器管爆破泄漏的措施 ⑴运行中应尽可能保持给水流量和温度稳定，避免给水流量和温度急剧变化； ⑵运行中应随时注意省煤器两侧烟温有无偏差，发现偏差增大时，应及时查明原因予以消除。如果由于省煤器管爆破引起烟温偏差时，应及早停炉，以防吹损临近管子。 ⑶为了防止省煤器管内壁氧腐蚀，应特别注意除氧器的安装和运行情况； ⑷燃用高灰份、强磨蚀性煤时，要有防磨措施。 * *