《数控车》项目式教案高一15、16班朱伟健1720.docVIP

项目十五：粗加工车削编程巩固训练 教学目标： 1．掌握中等复杂零件的车削工艺。 2．掌握灵活运用所学指令编制中等复杂零件的加工程序。 3. 掌握相关指令格式、编程注意事项和应用。 教学重点、难点： 　　重点：复杂零件的车削工艺 难点：外圆精车路线和编程 安全教育：同学们在上课的时候要注意集中精神，不要到处张望，要勤于思考，不要养成不良习惯随便抄作业，要对自己负责。一个不对自己负责的男人是极其危险的。特别对他的未来，成家立业之后，会很容易破坏家庭，造成家庭悲剧，同学们要从现在做起，杜绝这样的安全事故，把这样的安全隐患扼杀在摇篮里。 任务：G94 格式：G94 X~ Z~ F~ X~ Z~ 切削终点坐标值 F~ 切削速度 ****动作分解： 1、Z轴快进至与终点坐标同一Z坐标的位置上； 2、X轴以进给速度车削至终点位置； 3、Z轴以进给速度退至与起点同一X坐标的位置； 4、X轴快退回起点。 3．例 加工如下图所示工件，编写程序 O0020 T0202（4㎜切断刀） G0 X100 Z100 M3 S250 G0 X32 Z-14 G01 X15 F30 X32 F100 G0 Z-15 G94 X15 Z-17 F30 Z-20 Z-23 Z-25 G0 X100 Z100 M30 三、课后小结 本次课重点要掌握G94的格式和车宽槽应用，对G94的走刀路线和应用，要与G90进行比较。 四、布置作业 用G94编写加工综合训练图集（2）零件的完整加工程序。 五、课后反思 任务：G90 1）内，外圆柱车削循环G90（单一循环） 格式：G90 X~ Z~ F~ X~ Z~ 切削终点坐标值 F~ 切削速度 ****动作分解： 1、X轴快进至与终点坐标同一X坐标的位置上； 2、Z轴以进给速度车削至终点位置； 3、X轴以进给速度退至与起点同一X坐标的位置； 4、Z轴快退回起点。 2)内圆，外圆锥切削循环 格式： G90 X ~ Z~ R ~ F X~ Z ~ ：圆锥终点（A点） R~ ：圆锥起点相对于圆锥终点在X轴上的位置差（半径表示） R=（X圆锥起点 - X圆锥终点）/ 2 即：R=（XB - XA）/ 2 3．例 把直径50的棒料加工成下图工件 O0005 N10 T0101 N20 G0 X100 Z100 M3 S650 N30 G0 X52 Z2 N40 G90 X45 Z-40 F100 N50 X40 N60 X35 Z-30 N70 X30 N80 X25 N90 X20 N100 G0 X100 Z100 N120 M30 课堂作业 圆锥编程 三、课后小结 本次课重点要掌握G90的格式和粗车外圆柱的应用。 四、布置作业 完成课堂作业。 五、课后反思 任务：G71 格式： G71 U~ R~ G71 P~ Q~ U~ W~ F~ N。。。。。。 。。。。。。 。。。 N。。。 各参数的含义： U~ ：表示粗加工循环时，X轴方向的每次进刀量（半径表示） R~：表示粗加工循环时，X轴方向的每次退刀量（半径表示） P~ ：描述精加工轨迹程序的第一个程序段序号； Q~： 描述精加工轨迹程序最后一个程序段序号； U~ ： X轴方向的精加工余量，直径表示； W~ ： Z轴方向的精加工余量，直径表示； 3．走刀路线 X轴（横向）方向进刀，Z轴（纵向）方向切削。走多次刀完成粗车（最后一次粗车是沿工件轮廓走刀）。 课堂作业 用G71指令对上图编程 4．G70 精加工循环 格式: G70 P~ Q~ 在用G71 G72 G73粗加工后，可用该指令精车 三、课后小结 使用G71和G70编程时，1．只能够加工X．Z轴单调增加或单调减小的工件；2．精加工第一段只能出现X，不能出现Z；3.精车程序只能使用G0．G1．G2．G3等指令。 四、布置作业 完成课堂作业。 五、课后反思 任务：1.5mm（半径量），退刀量为1mm，X 方向精加工余量为0.4mm，Z 方向精加工余量为0.1mm。 3．程序如下： O0012 N10 T0101 N20 M03 S420 N30 G00 X150 Z50 N35 X122 Z3 N40 G71 U1.5 R1 N50 G71 P60 Q120 U0.4 W0.1 F0。1 N60 G00 X40 N70 G01 Z-30 F0。07 N80 X60 W-30 N90 W-20 N100 X100 W-10 N110 W-20 N120 X120 W-20 N125 G70 P60 Q120