开封大型空分及化工设备制造项目化工容器厂钢结构施工组织设计.docVIP

目 录 第一章、编制依据 ………………………………………………………………… 2页 第二章、工程概况 ………………………………………………………………… 3页 第三章、钢结构的工厂加工制作 ……………………………………………… 4页 第四章、钢构件的包装、运输、装卸及堆放 ………………………………… 14页 第五章、钢结构安装部署 …………………………………………………………… 17页 第六章、钢结构安装前准备工作…………………………………………………… 19页 第七章、格构柱的吊装……………………………………………………………… 31页 第八章、H型钢柱的吊装…………………………………………………………… 36页 第九章、吊车梁系统安装…………………………………………………………… 38页 第十章、屋架吊装…………………………………………………………………… 41页 第十一章、吊装施工的质量管理措施 ………………………………………………… 44页 第十二章、吊装安全控制措施…………………………………………………………… 45页 第十三章、高强螺栓施工……………………………………………………………… 49页 第十四章、现场焊接 ………………………………………………………………… 55页 第十五章、文明生产保证措施 …………………………………………………… 62页 第十六章、 质量保证措施 ……………………………………………………… 67页 第一章 编制依据 本施工组织设计主要针对开封大型空分及化工设备制造项目二期化工容器厂主厂房钢结构工程施工而编制。 本施工组织设计在编制的过程中主要采用的依据和规范有： 1.1 业主提供的招标文件和机械工业部第二设计研究院设计图纸； 1.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 1.3 《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 1.4 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）； 1.5 《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2001）； 1.6 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）； 1.7 《钢屋架检验及验收标准》（JG9-1999）； 1.8 《建筑防腐蚀工程施工及验收规程》（GB50212-91）； 1.9 《涂装前钢材表面除锈和除锈等级》（GB8923）； 1.10 《工程测量规范》（GB50026—93）； 1.11 《建设工程项目管理规范》（GB/T50326—2001）； 1.12 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）； 1.13 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）； 1.14 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）； 1.15 《钢结构工程防火涂料施工验收标准》（CECS24：90）； 1.16 国家、河南省、开封市有关建筑工程安全、文明施工的规定； 1.17 对施工现场的勘探情况； 1.18 本公司对相似结构类型工程的施工经验、技术力量和机械化施工能力； 1.19 公司的质量手册、程序文件、作业指导书等相关文件； 1.20 其它相关规程和技术标准； 第二章 工程概况 1、工程简介 工程名称：开封大型空分及化工设备制造项目二期化工容器厂 工程地点：开封经济技术开发区3号路 建设单位：开封空分集团有限公司 设计单位：机械工业第二设计研究院 监理单位: 永煤龙宇建设工程监理有限公司 施工单位：中国建筑第八工程局有限公司 2、结构形式 本工程位于开封市开发区3号路。本厂房为单层联跨钢结构厂房，厂房外轮廓尺寸为99.75×304.00m，建筑面积30518平方米，其中F至G轴29.750米，G至J轴30.750米，J至M轴39.250米，柱距12m，柱顶标高最高处37.163m；檐高为37.163米。厂房内安装的行车最大起吊能力300 t。 3、构件形式： 3.1 格构柱：G-J-M跨内含有超重型行车，所以主厂房采用大型格构柱形式，柱檐口标高最高处为37.163米,全长39.613米，重约30T，柱身宽度5.150米，竖向主承载构件为两个平行H型钢组成，中间采用角钢缀条连接。 3.2 H型钢柱：F跨为焊接H型钢柱，最大高度19.67米， 3.3 吊车梁：采用大板焊接H型钢梁，最大行车梁为J-M跨300T行车梁，跨度12米，其腹板厚度达到20㎜，上下翼缘板厚25㎜。 3.4 屋架梁：本工程屋架梁为焊接H型钢形式,因长度超出运输能力范围，因此考虑工厂分段制作、现场进行拼装后，再进行整体吊装就位。 第三章、钢结构的工厂