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鞍钢股份第二炼钢厂负能炼钢生产实践 回瑞萍 王铁刚 (鞍钢股份有限公司第二炼钢厂，鞍山 114021) 摘 要 通过与国内外转炉工序负能炼钢差距分析，制定了鞍钢股份第二炼钢厂实现转炉工序负能炼钢的目标与措 施。经过几年的努力，实现了南北两线负能炼钢的目标。利用负能炼钢技术促进转炉生产节能减排。 关键词 转炉工序 负能炼钢 Review and Expectation of the No.2 Steelmaking Plant of Ansteel Hui Ruiping Wang Tiegang （No.2 Steelmaking Plant of Angang Steel Co., Ltd., Anshan, 114021 ） Abstract Through difference analysis of the negative energy steel production between domestic and foreign connerter procedures, the target and measures are made for negative energy steel production in steel plant 2.of Ansteel. Through years of efferts, negative energy steel making is realized for northern and southern lines. With the help of this technolgy, energy saving and emission reduction is facilitated and the future. Key words converter process, negative energy steel-making 1 引言 随着世界经济的迅速发展，钢铁消费和钢铁产量逐年递增，造成世界范围内资源和能源紧张。生产 规模增加又促使钢材市场竞争愈加激烈，为了在激烈的市场竞争中立足，必须大幅度降低能耗，提高资 源利用率，以保证企业持续稳定的发展。作为既是高耗能工序，又是二次能源产生和排放大户的炼钢厂 转炉工序，如何通过降低能源消耗和最大限度的回收余能余热，尽快实现负能炼钢目标，成为了炼钢厂 能源管理的当务之急。 近年来，鞍钢股份第二炼钢厂通过科学管理、科技攻关等手段，转炉工序能耗连年降低，转炉煤气、蒸 汽回收量不断得到提高。2010 年以来，实现了南、北两线转炉工序负能炼钢的目标，为节能减排、降低成 本做出了贡献。 2 鞍钢股份第二炼钢厂转炉工序负能炼钢差距分析 2.1 转炉工序特点简介 鞍钢股份第二炼钢厂由南、北两线组成。转炉系统均是由老厂平炉改造而成，工艺布置相对困难，两线 转炉浊环水处理和南线净环水的供给距转炉较远。 8-56 第八届（2011 ）中国钢铁年会论文集 南线有三座90t 转炉，建于1998 年，2007 年实现顶底复合吹炼。采用自然循环转炉余热锅炉和传统的 “一级文氏管—RD 阀”湿式OG 法一次烟气净化除尘系统，均未实现降罩操作。钢水主要供给热轧带钢厂 1700 机组，供给距离长达一千米，钢水罐烘烤温度和出钢温度相对较高。 北线有两座 150t 顶底复合吹炼转炉和一座 180t 顶底复合吹炼转炉，分别建于20 世纪70 年代和80 年 代。由于受到厂房高度的限制，采用两罐兑铁方式，相对耗时、耗能。150t 转炉采用自然循环转炉余热锅炉 和传统的“一级文氏管—RD 阀”湿式OG 法一次烟气净化除尘系统，未实现降罩操作。180t 转炉于 2008 年底进行了改造，现采用先进的强制循环转炉余热锅炉，一次烟气净化系统采用“喷雾洗涤塔—环缝文氏管 —漩流脱水器”新形式，实现了降罩操作。钢水主要供给本厂板坯连铸机，供给距离也是长达近千米，钢水 罐烘烤温度和出钢温度同样相对较高。 由此可见，为实现转炉工序负能炼钢目标，鞍