管理考核制度_精品版.docVIP

化产车间管理考核细则 一、车间指令落实考核 1、车间生产指令未及时落实，落实不到位的，根据造成后果，扣责任人50-100元。 2、车间抽调各班组人力、物力，不予以积极支持的，扣班组长50元。 二、生产检修组织考核 1、车间、班组组织的各种检修在计划时间内，高质量完成。由于准备工作未做好，造成检修超时的，根据造成的后果，扣责任人50元—100元。 2、由于检修质量低劣，造成检修超时或返工的，根据造成后果，扣责任人20元—50元；如上级考核，按照上级考核执行。 三、汇报制度考核 1、各岗位人员及当班班长向车间汇报生产情况，不及时、不清楚、不准确的扣50元。 2、对生产情况及生产事故隐瞒不报的扣责任人100元。 3、车间大型设备的开停工及倒用设备，岗位人员必须提前汇报调度及作业区领导。如遇特殊情况，为保证生产需要紧急，开停或倒用设备的，岗位人员可先按作业指导书开停或倒用设备，但事后必须向调度及有关领导汇报，否则视后果一次扣责任人50元（大型设备包括：风机、横管初冷器、电捕、洗氨塔、洗苯塔、蒸氨塔、氨分解炉、脱苯塔、空压机、制氮机、循环水泵、低温水泵、循环氨水泵）。 4、以上所列设备，在计划开停或倒用过程中，必须有车间值班人员在场，否则一次扣责任人20—50元。 四、生产操作考核 1、因违纪操作规程引发的事故或未遂事故根据后果扣责任人50元—100元或当月免奖。 2、防寒防冻情况 （1）发现蒸汽疏水管、煤气水封、水管及各种设备冻堵的一次扣责任人50元，主要管道冻堵一次考核责任人200元。 （2）由于防寒防冻措施不到位或检查不及时，造成设备、管道损坏的，一次扣责任人100元，造成停工停产的一次扣责任100元—200元。 3、由于操作原因，造成容器满流的，油水混合物及氨水，扣责任人100元；苯类满流的扣200元；油类满流的扣200元。 4、风机调节不及时，造成焦炉放散的一次100元。 5、由于准备工作不到位，影响风机倒机的扣责任人100元。 6、在倒机过程中，不听指挥造成焦炉放散或吸力过大的事责任人200元。 7、因操作失误造成煤气含氧，一次扣责任人20元，造成不良后果的、影响生产的扣100元。 8、由于操作原因，造成氨水带焦油上焦炉的一扣责任人50元，氨水抽空的扣责任人100元。 9、所有煤气水封、排液管（包括煤气管道、氨汽管道），必须保持畅通，发现堵塞的一次扣50元，造成机后压力波动的一次扣50元—100元。 10、各岗位煤气温度、水温废水温度、洗油温度、混合液温度、焦油槽温度及其它工艺温度指标应按照《化产车间技术规程》执行，因操作原因，造成温度超出规定范围，半小时内没有调整到规定范围内，考核10元/项，造成不良后果的，影响生产的视情况扣50元—100元。 11、各种设备（包括机前横管、电捕、各种冷却设备等）的返冲清洗周期。应严格按车间规定执行。无正当理由未能按周期清洗的视设备大小一次扣100元，清洗不认真的扣50元。 12、各种塔、储槽（包括洗油槽、焦油槽、其它槽等），液位应严格按照作业区规定保持不得过高或过低。因操作原因，造成超出范围的一次扣50元，造成不良后果的，影响生产的扣100元—200元。 13、因操作不当造成煤气含氨高于100mg/ m3的扣10元。 14、塔后含苯高于4g/m3,一次扣20元。 15、贫油含苯高于0.4%，一次扣5元。 16、分解炉温度应严格控制在1100℃—1150℃之间，因操作原因造成超出范围的，一次扣20元—50元，低于900℃或高于1200℃，扣50元—200元。 17、装卸车规定 （1）焦油、洗油、粗苯、碱等装车要及时，不及时的一次扣20元—50元。 （2）洗油、碱不按规定卸车一次扣50元。 （3）卡、拿、索、要的一次扣责任50元—100元。 （4）装车跑油的，视后果一次扣责任50元—200元。 （5）不按规定装车，造成装量过多或过少的，一次扣50元—100元。 18、产品质量管理 （1）冷凝送油库焦油含水不得大于15%，油库装车焦油，含水不得大于4%，如不合格不能出厂，因操作原因，造成含水超标的，视超标情况情况一次扣50元—100元。 （2）粗苯以点样为考核指标，每次不合格扣50元。 18、对于生产中出现的问题，岗位人员积极自觉解决处理的，车间视情况给予50元—200元奖励；对出现的问题，不理不睬、不积极采取措施的，视后果扣50元—100元。 五、化产车间设备管理制度 1、设备及环境卫生班班交，车间不定时检查，达不到要求，扣奖20元/个问题。 2、岗位设备（压力表，温度表，阀门）缺失或损坏的，按价赔偿并扣奖50元/个。 3、设备操作不符合要求（比如设备开、停时，阀门操作不规范等），扣奖200元/次。 4、各种设备运行指标不符合要求（比如压力超过规定值），考核20元/个问题。 5、由于操作失误