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模板安装与拆除 一 模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程完毕，施工缝处理完毕后准备模板安装，安装柱模前，要清理杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆 二 墙体模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序：模板定位、垂直度调整、模板加固、验收、混凝土浇筑、拆模 。 技术要点：安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘贴牢固。并注意穿墙螺杆的安装质量。 筒体模板支模均为双面支模，采用对拉螺杆固定，螺杆孔采用锥形堵头防止漏浆。筒体随层高变化墙后变化，采用改变阴阳角模及T字板尺寸调整配模 三梁模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序：搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）、按标高铺梁底模板、拉线找直、绑扎钢筋、安装垫块、梁两侧模板、调整模板。 技术要求：按设计要求起拱（跨度大于4M时，起拱0.2/100），并注意梁的侧膜包住底膜，下面龙骨包住侧膜。 四顶板模板安装顺序及技术要点 顶板模板安装顺序：搭设脚手架、柱模就位安装、安装柱模、安设支撑固定柱模、混凝土浇筑、拆除脚手架及模板、清理模板。 技术要点：板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼缝，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。 在施工过程中要加强以下几个方面的检查 1：认真熟悉图纸、设计变更，建筑、结施相互结合对照。根据设计图纸要求做好模板的放样下料，一切配模工作尽量在加工房完成，避免带锯上架随意锯割。 2：配柱合模前要检查墙、柱定位筋是否正确、牢固，定位筋间距不应大于800MM且转角处100MM应有定位筋。 3：为保证墙柱每层接茬平整美观，在每层楼面-100MM至150MM处预埋高强锁脚丝为下层模板脚子加固使用，且上层加固木方应下沉300MM，在木方和钢管间打契塞紧。 4：合模前在老砼面上和模板阳角转角处贴海绵条，防止漏浆照成接茬处和阴阳角砼成型效果差。 5：墙柱加固在离地不大于200MM处和板底200MM处各设置一道水平面钢管，距阴角150MM至200MM处一道拉杆，其余按照450MM每道均匀设置;砼内撑间距400MM均匀放置，转角处200MM处必须放置一组，并用扎丝绑牢，以确保墙面平整度。 6：板面钢筋绑扎前，认真复查每间房间底板标高，不合格的及时调整，误差控制在正负5MM内，确保层高满足规范要求。 7：墙柱加固完后逐间检查垂直度，检查支撑是否牢固，扣件是否有松动，如果有以上问题应马上处理。 关于支撑体系 立杆排列层 排架的立杆采用统一长度的Φ48脚手钢管进行搭设，立杆的纵横间距不大于900*900，水平横向的上下间距不大于1.5米，上下共设三道水平横杆，其中最底一道的设置高度为200MM，层段中间设置一道，顶部一道搁置方木搁栅。横杆与立杆间采用扣件连接，扣件的紧固力距不小于40N-M,以确保支模排架整体稳定 砼板底支撑体系 楼板搁栅采用50*100方木，其水平间距不大于300MM，并且搁栅铺设后应经拉通长水平线检查校核平整后在铺设模板，然后采用少量元钉与搁栅与方木进行固定，确保模板具有足够的平整度和良好的刚度和稳定性。模板的拼缝应镶嵌油膏后粘贴带纸，以防止漏浆。梁、板底板支模，应考虑有2/100起拱。 模板拆除时间控制：各处大于2米的悬挑梁，强度大于100/100以上方可拆模，其他部位的梁板，砼强度达到75/100上方可拆模。为此，在混凝土浇筑时，必须留设同条件养护的拆模试块，在试块强度到达拆模强度，方可拆除。 拆模顺序及要求： 模板拆除应按先支后拆的原则进行，楼面支模系统按以下顺序进行：水平横杆-支撑立杆-方木搁栅-平台模板-整理上油-按规定堆放。 模板拆除要求： 1、 拆模前应达到混凝土的拆模强度要求，墙、梁、柱侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏，即可拆除。 2、 模板拆除时必须按顺序逐步拆除，严禁乱撬、乱打，野蛮拆除。 3、 模板支撑体系搭设前，核实各部位的轴线与标高是否准确； 4、 拆除底梁板底模前，需待砼强度达到规范要求（养护不少于14天）后方可拆模。 5、 模板拆除一般先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，并作到不损伤构件或者模板； 6、 肋形楼盖应先拆柱模板，再拆除板底模、梁侧模板，最后拆梁底模板。拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始拆向两端。侧立模板的拆模应自上而下的原则进行。 7、 多层楼板模板支柱的拆除：当上层模板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的支柱不得拆除，再下一层楼板支柱，仅可拆除一部分。跨度4m及4米以上的梁，均应保留支柱，其间距不得大于3m，其余再下一层楼的模板