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钢球磨煤机故障原因与综合治理 摘要：本文通过对钢球磨煤机存在故障的深入探讨和分析，提出并采取了许多切实可行的改进措施（如基础重新浇灌、衬板螺栓改型、大齿轮齿面调质、加装自动喷油和断油保护装置、加装隔音罩等），经过一个回合的综合治理，确保了磨煤机设备的长期安全稳定运行，取得非常好的经济效益。关键词：钢球磨煤机；故障；原因分析；治理Abstract: This paper discusses and analyzes the failures of the steel-ball pulverizer, puts forward some good practicable measures, such as, re-pouring the foundation, replacing new kind of bolts of under layer, adjusting the tooth surface of gearwheel, adding the automatic oil spraying and cutting protection device and the soundproof cover. Through the overall treatment, the pulverizer is running in safety and stability for a period of time, and good economic benefit is obtained.Key Words: Steel-ball Pulverizer; Failure; Cause Analysis; Treatment. 1、 设备概况6台125MW机组所配套的锅炉系上海锅炉厂制造的SG400/140型超高压中间再热单汽包自然循环锅炉。该型锅炉制粉是采用DTM320/580简型钢球磨煤机（下称球磨机），每台炉配有两台球磨机，为单机驱动。它由前后进出料管、转动部、主轴承、传动部、减速机、大小齿轮、电动机等部分组成。其中转动部是一个直径为3.2米，长5.8米钢板卷成的大圆筒，筒内壁装有波浪形硬质合金钢瓦衬板，钢板筒身和衬板间为一层绝缘石棉垫，以防筒内散热并缓冲钢球对筒体的冲击。筒内总容积20-30%装有作为研磨介质的耐磨钢球。圆筒转速为18.51转/分。筒体两端为两个端盖,端盖外侧和空心轴连成一体，轴颈置于主轴承上，两个空心轴颈端部各穿入一个被称为进料斗的弯管，其中一个是原煤及干燥介质的进口，另一个为气粉混合物出口。转筒一端外面装有一个大牙轮，通过小牙轮、减速机、电动机带动筒体转动。当转筒被电动机带动时，筒内钢球被带起，升到一定高度后落下，借钢球下落撞击和滚动的研挤作用将筒内煤磨制成粉。在负压抽吸下，磨好的煤粉被送入煤粉仓中。2、 故障情况球磨机自投产以来，由于其故障频发，一直制约着锅炉的安全经济运行，总结归纳出现过的各类故障，主要有以下几种情形：2.1滑动轴承（俗称大瓦）烧损，在98年前，12台球磨机平均每年达现两次之多。2.2球磨机筒体和进出口端面钢衬瓦固定螺栓断裂脱落，造成筒体漏粉现象，严重影响设备的正常运行，几乎每天都有螺栓断脱情况的发生。2.3传动机构的振动问题是球磨机故障的主要形式。一旦振动异常就会损坏设备，如传动机构中的联轴器棒销破碎，联轴器外套断裂，小齿轮轴承座底脚螺栓拉断等严重后果。下面以台电#12球磨机为例说明振动故障普遍问题。2.4自投产后，#12球磨机就存在间歇性振动，历经10年的运行后，已发展到经常出现异常振动现象。这种振动表现为球磨机进口端地面基础周期性的震动，有时出现剧烈的震跳；大牙轮径向、轴向幌度均非常明显；牙轮罩壳随支座摆动；前端主轴承球面付出现间歇性的拍振现象，拍振幅度高达2-4mm；减速箱发出很强的异音，人字齿轮明显偏向运行；联轴器摆动幅度约10-20mm；主轴承座、小牙轮、减速箱固定螺栓，大小牙轮结合面锁紧螺栓多次断裂或松动，联轴器外套多次拉裂。运行中最大摆幅约5-10A之间；球磨机启动时，联轴器销子经常断裂，往往要经过多次更换多次起动才能维持运行。每到雨天，地面基础、传动各部件振动均加剧，联轴器胶木材质销子最多只能维持1-2小时。3、故障分析3.1大瓦烧损问题的原因分析由于球磨机转速较低，自重较大，一般选用承载力大制造方便的双油楔椭圆滑动轴承，这种动压滑动轴承就是通过润滑油和空心轴一起运动产生液体动压再转化为液体静压进而形成油膜来工作的，此油膜一旦遭到破坏，大瓦就会出现烧损现象。3.1.1大瓦淋油中断或淋油管的堵塞，致使空心轴颈表面因无润滑油形不成油膜而与乌金瓦表面干磨，会造成大瓦发热烧损。3.1.2大瓦油封及其压板密封不严出现渗漏油，会造成承载油膜遭到破坏而