大连天地软件园D-22地块S03楼后浇砼外墙施工方案.docVIP

一、工程概况 编制 施工图纸 和甲方的施工合同 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004） 《建筑分项工程施工工艺标准》（DBJ/T 01-26-2003） 施工准备 1、组织项目部有关人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，对图纸中存在的问题及时与总包单位沟通取得一致意见后方可进行施工。 2、根据工程结构特点及设计要求，组织相关技术人员研究各个节点细部施工方法。 3、施工前组织人员培训，学习各种规范和操作规程；编制各部位技术和安全交底，并将交底交到具体操作人员手中；做好各部位的安全防护措施。 施工步骤： 在相应部位提供工作平台→植筋定位→钻孔→清孔→注胶→插筋→钢筋绑扎→进行下道工序。 2、模板分项工程 搭设安装脚手架→根据图纸配备材料→根据墙体尺寸组装模板→安装背楞龙骨→校正墙体截面、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→进行下道工序。 3、混凝土分项工程 作业准备→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→拆模、养护。 分项施工工艺 钢筋分项工程 （1）施工方法 a. 按实际要求搭设工作平台。 b. 根据图纸要求，将需要植筋部位钢筋的大致位置标注于原构件上，用冲击电钻钻孔。钻孔孔径和深度应符合设计与规范要求。施工中为尽量减少对原结构的损伤，钻孔时应避开原构件钢筋。 c. 用硬塑毛刷清刷孔壁，然后用压缩空气将孔内灰尘吹出，对阴雨与潮湿的天气应随钻孔随清理。 d. 植筋胶采用大连化学物理研究所的建筑结构胶（型号JGN-Ⅱ），接着根据3：1混合比将结构胶混合。调好材料后将JGN-Ⅱ结构胶加入注射枪内，然后开始对锚固孔进行逐一注射。 e. 采用专用注射器注胶。注射器的注射管应伸入孔底开始注胶，边注射边提升。注胶量应以插入钢筋后有少许溢出为准，一般为孔深的2/3。 f. 将需植筋的钢筋插入部分用钢刷刷干净。 g. 将清刷干净的钢筋慢慢地旋转插入孔内，应一次插入。 h.插入钢筋后，应保持钢筋静止至植筋胶固化为止。 (2)施工验收 1‰的抽检率进行验收。 (3)质量保证措施 a. 植筋用的钢筋必须选用螺纹钢，并保证表面洁净，无严重锈蚀，油渍。钢筋应有足够的长度以便于植筋和搭接。 b. 应采用冲击电钻钻孔，以确保孔壁的粗糙度。 c. 钻孔的孔径和孔深应符合设计及规范要求。 e. 雨天及相对潮湿的天气情况下植筋时，钻孔、清孔、植筋应连续进行，并有相应措施保证孔壁干燥、洁净。 f. 应采用硬塑毛刷及硬质尼龙刷，压缩空气进行清孔，不宜用水冲洗。 g. 植筋胶应首先分别搅匀，再按比例混合，否则不宜使用。 h. 注射器的混合管应伸入孔底开始注胶，边注射边提伸，以保证无气泡。混合管不够长时应使用延长管。注胶量应以插入钢筋后有少许溢出为准一般为深2/3。 i. 钢筋应清刷干净，插筋时应慢慢的旋转插入，宜一次插入。 j. 植筋完毕后，应保证植入的钢筋在植筋胶固化前不受外力影响。 k. 植筋完成48小时后，方可进行钢筋搭接及钢筋网绑扎。 (4)注意事项 孔内尘屑是否清净、钢筋是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。推荐的搅拌时间应予以保证，A、B胶配胶工具不得混用。锚固构造措施尚宜满足《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004的有关规定。结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。结构胶宜在阴凉处密闭保存 2.模板分项工程 (1)施工方法 a. 模板施工 墙墙体均模板采用覆膜多层板，外横楞采用φ48架子管间距600mm布置，外立楞采用50×80木方间距250mm布置，对拉螺杆采用M14对拉螺栓间距600mm布置，与3型卡配套使用，φ48钢管斜撑底部第一根对拉螺杆处布置一道，向上隔一布置，横向间距1500mm，现场施工时，根据实际情况，适当增加斜撑，保证整体墙体模板的刚度和稳定性。 模板示意图如下： b. 模板拆除 在砼强度达到1.2Mpa能保证其表面棱角不因拆模而受损后方可拆模，拆除顺序为先纵墙后横墙。在同条件养护砼强度达到1.2Mpa后，先松开穿墙螺栓，在松开地角螺栓使模板与墙体脱开。脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理模板上的残渣。 (2)施工验收 项目