【塑料盆模具设计】.doc

 PAGE 19 塑料盆模具设计说明书 1·课题任务要求 本课题是塑料盆的注射模具设计。采用proe三维设计软件实现模具的设计。完成该注射模具装配图的设计和全部零件的设计，模具成型零件proe三维造型设计。 2·塑料的选材及性能分析 这个塑料制品是日常生活所需，对外观要求较为严格。主要尺寸如图1所示。其材料选用聚丙烯（PP），其材质为PP。 图  SEQ 图 \* ARABIC 1 塑料盆的尺寸要求 2．1塑件材料的性能分析 聚丙烯密度小，强度、刚性、硬度、耐热行均优于HDPE,可在100℃左右使用。具有优良的耐腐蚀性，良好的高频绝缘性，不受湿度影响，但低温变脆，不耐磨，易老化。适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。 2．2 塑件材料的加工特性 （1）结晶性塑料，吸湿性小，可能发生熔体破裂，长期余热金属接触已发生分解； （2）流动性极好，溢边值0.03mm左右； ??3）冷却速度快，浇注系统及冷却系统的散热应适度； （4）成型收缩范围大，收缩率大，已发生缩孔、凹痕、变形，取向性强； （5）注意控制成型温度，料温低时取向性明显，尤其低温高压时更明显，模具温度低于50℃以下塑件无光泽，已产生熔接痕、流痕；90℃以上时易发生翘曲、变形； 塑件应壁厚均匀，避免缺口、尖角，以防止应力集中。 塑件材料PP的物理性能、热性能 密度 g/cm30.90～0.91质量体积 cm3/g1.10～1.11吸水率 24h0.01～0.03熔点 ℃170～176熔融指数 g/10min230℃维卡针入度 ℃ 140～150热变形温度 ℃102～115线膨胀系数 10-5℃9.8比热容 J/(kg·K)1930热导率 W/(m·K)0.126塑件材料PP的成形条件 注塑成型机类型螺杆式 密度 g/cm30.90～0.91 计算收缩率 %1.0～2.5预热 温度 ℃80～100时间 h1～2料筒温度 ℃后段 160～180中段180～200前段200～220模具温度 ℃80～90 注塑压力 MPa70～140成形时间 s注塑时间20～60高压时间0～3冷却时间20～90总周期50～160 螺杆转速 r/min48后处理方法--温度 ℃--时间 h--3模具详细设计 3.1注射机的选取 注射机的选取是至关重要的，因为注射机的众多参数需要和模具的相互匹配，否则无法正常使用，这也是我们选择注射机的重要依据。需要计算的参数很多，有注射量、锁模力、注射压力、拉杆间距、最大和最小模具厚度、推出形式、推出位置、推出行程、开模距离。下面通过对一些参数的计算来选取注射机的型号。 3.1.1注射量的计算 注射量是指注射机在对空注射的条件下，一次注射聚苯乙烯时所能达到的最大注射体积（或质量） 螺杆式注射机注射其他塑料时的注射量计算 nV SKIPIF 1 0 +V SKIPIF 1 0  SKIPIF 1 0   SKIPIF 1 0  ——单个塑件的容积（cm SKIPIF 1 0 ）  SKIPIF 1 0  ——浇注系统和飞边所需要塑件的容积（cm SKIPIF 1 0 ）  SKIPIF 1 0  ——注射机额定注射量（cm SKIPIF 1 0 ）  SKIPIF 1 0 ——模具型腔数 对于规则的图形可以通过相关的体积公式来实现，而对于一些复杂或不规则的实体图形我们可以通过相关软件（如UG、PRO/E）来实现体积计算。对于该制品来说属于不规则实体，因此，不能通过体积公式来计算体积，必须要借助相关软件来实现体积计算。这里，借助了PRO/E来实现体积计算。 经软件计算得： SKIPIF 1 0 ＝424cm SKIPIF 1 0  暂取型腔数为1.  SKIPIF 1 0  SKIPIF 1 0 =26cm SKIPIF 1 0  所以V SKIPIF 1 0 =（ 424+26）/0.8= 562cm SKIPIF 1 0  SKIPIF 1 0