现代设备管理1.pptVIP

现代设备管理 * 目录 一、现代设备管理 二、设备维修方式 三、设备工程实务 四、现代设备管理探索 * 一、现代设备管理 1、现代设备管理概述 2、英国设备综合工程学 3、全员生产维修制 4、我国设备管理现状 * 1、现代设备管理概述 现代设备管理就是根据企业的生产经营方针，从设备的调查研究入手，对主要生产设备的规划、设计、制造、选购、安装、使用、维修、改造、更新、直至报废的全过程，相对应地进行一系列的技术、经济和组织活动的总称。 * （1）现代设备管理以设备一生为对象 现代设备管理是以设备的一生为对象，包括对设备的物质运动形态，即设备的规划、设计、制造、购置、安装、使用、维修、改造、更新直至报废，以及设备的价值运动状态，即设备的最初投资、维修费用支出、折旧、更新改造资金的筹措、积累、支出等的管理，以保持设备良好状态并不断提高设备的技术素质，保证设备的有效使用和获得最大的经济效益。 * （2）现代设备管理要建立系统工程体系 随着科学技术的发展，设备现代化水平的不断提高，现代设备管理可以概括为系统工程的体系，综合性、全面管理的观点和方法。其核心与关键在于正确处理可靠性、维修性与经济性的关系，保证可靠性，正确确定维修方案，提高设备有效利用率，发挥设备的高效能，以获取最大的经济效益。 现代设备管理已成为多学科的交叉，包括运筹学、后勤工程学、系统科学、综合工程学、行为科学、可靠性工程、管理科学、工程经济学、人机工程学等。 * （3）采取有效手段达到预定目标 设备管理的系统化往往要求许多部门、行业、企业之间的密切协作。因此相应地要求打破它们之间的界限，而组织成为一个有机的系统，为企业的总目标而统一行动。现代设备管理就是从设备规划、设计、制造、安装、调试、使用、维修、改造直至报废的一生出发，运用运筹学以及其他方法，如线性规划、网络技术、决策论、预测技术、库存论、排队论等，对系统进行分析、评价和综合，从而建立一个以寿命周期费用最经济为目标的系统，并进行控制和管理，保证用最有效的手段达到系统的预定目标。 * 2、英国设备综合工程学 设备综合管理就是根据企业生产经营的宏观目标，通过采取一系列技术、经济、管理措施，对设备的制造（或选型、购置）、安装、调试、使用、维修、改造、更新直到报废的一生全过程进行管理，以保持设备良好状态并不断提高设备的技术素质，保证设备的有效使用和获得最佳的经济效益。 设备综合管理 设备综合工程学 全员生产维修制 * 2、英国设备综合工程学 “设备综合工程学”是由英国的丹尼斯·帕克斯于1971年提出的，并在英国工商部的支持下迅速发展和逐步完善起来的一门设备管理新学科，它是以设备寿命周期费用最经济为设备管理目标。在此目标下，设备管理主要围绕四个方面进行： ① 对设备进行综合管理。即运用管理工程、运筹学、质量控制、价值工程等管理方法对设备进行技术、组织、财务等多方面的综合管理。 * 2、英国设备综合工程学 ② 研究设备的可靠性与维修性。无论是新设备设计，还是老设备改造都必须重视设备的可靠性和维修性问题，以减少故障和维修作业时间，达到提高设备有效利用率的目的。 ③ 运用系统工程的观点，以设备的一生，而不是其中一个环节作为研究和管理对象，包括设备从提出方案、设计、制造、安装、调试、使用、维修、改装、改造直至报废的全过程。 * 2、英国设备综合工程学 ④ 重视设计、使用、维修中技术经济信息反馈的管理。一方面是设备在使用过程中，由使用部门记录和积累设备在使用过程中发现的各种缺陷，反馈给维修部门，进行状态修理。另一方面，把设备使用记录和积累的设备在使用过程中发现的缺陷反馈到设备制造厂的设计部门，以便在研制下一代设备时加以改进。 * 3、全员生产维修制（1） TPM管理体系 TPM为全员生产维修体制，TPM在日本以及全世界得到认可并不断发展，企业通过实行TPM，使之获得良好的经济效益和知名度，充分发挥设备的生产潜力，并使企业树立良好的社会形象。 TPM给企业带来效益 项目 效果实例 P（生产率） 劳动生产率增长：140%（M公司）；150%（F公司） Q（质量） 过程次品减少：10%（MS公司） C（成本） 维修成本降低：15%（TS公司）；30%（F公司）；30%（NZ公司） D（周转） 库存（日）减少：50%（11天→5天）（T公司） S（安全环境） 零事故、零污染（M公司） N（劳动情绪） 提交改进建议增长230%（36.5→