互换性技术与测量_第四章_形位公差.pptVIP

第一节 概述 加工后的零件不仅有尺寸误差，构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置，与理想几何体规定的形状和相互位置也不可避免地存在差异，这种形状上的差异就是形状误差，而相互位置的差异就是位置误差，统称为形位误差。 形位误差对零件使用性能的影响如下： 1）影响零件的功能要求； ?2）影响零件的配合性质； ?3）影响零件的可装配性； ?4）影响零件的互换性。 一、形位公差的研究对象 ——控制对象 形位公差研究对象： 几何要素 ——构成零件几何 特征的点、线、面 统称为几何要素 (简称要素) ①按结构特征分： ?? 轮廓要素：构成零件外形的点、线、面各要素。?? 中心要素：轮廓要素对称中心所表示的点、线、面各要素。 ②按存在状态分：?? 理想要素：具有几何学意义的要素，无误差，零件图样上表示的为理想要素。?? 实际要素：零件上实际存在的要素，有误差，通常用测量要素来代替。 ?③按检验关系分：?? 被测要素：图样上给出了形状或（和）位置公差的要素，是检测的对象。??基准要素：用来确定被测要素方向或位置的要素。 ④按功能关系分：?? 单一要素：仅对其本身给出形状公差要求的要素。??关联要素：对基准要素有功能关系而给出位置公差的要素。????????????? 二、形位公差的特征项目和符号 三 、形位公差的公差带 形位公差带 ——是用来限制被测实际要素变动的区域，它是一个几何图形，只要被测要素完全落在给定的公差带内，就表示该要素的形状和位置符合要求。 四、形位公差的标注 一、形状公差与公差带 3）在任意方向上(加以限制） 公差带定义：任意方向上的直线度在公差值前加“? ”，公差带是直径为公差值t的圆柱面内的区域。 被测圆柱体?d的轴线必须位于直径为公差值0.04mm的圆柱面内。 2．平面度 3．圆度 公差带： 在垂直于轴线的任一正截面上，该圆必须位于半径差为公差值0.02mm的两同心圆之间。 4．圆柱度 公差带：被测圆柱面必须位于半径差为公差值0.02的两同轴圆柱面之间。 形状公差带的特点：其公差带只有形状和大小，只能控制被测要素形状误差的大小。它不涉及基准，它的方向和位置均是浮动的，无方向和位置的限制（即被测要素的方向和位置也无限制）。 二、轮廓度公差与公差带 面轮廓度 公差带是包络一系列直径为公差值t的球的两包络面之间的区域，这些球的球心应位于理想轮廓面上。 第三节 位置公差 位置公差——是指关联实际要素的位置（包括方向）对基准所允许的变动全量。 位置公差带——是限制关联实际要素变动的区域，被测实际要素位于此区域内为合格，区域的大小由公差值决定。 ?根据关联要素对基准功能要求的不同，位置公差分为：?? 一、基准 基准是确定被测要素的方向、位置的参考对象。 1、单一基准——由一个要素建立的基准称为单一基准。 3、基准体系(三基面体系)——由三个相互垂直的平面所构成的基准体系 二、定向公差与公差带 定向公差——是指关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。 定向公差包括平行度、垂直度和倾斜度三项。 被测要素相对基准要素都有面对面、线对面、面对线和线对线等四种情况。 1.平行度 1）“面对面”的平行度 2）“线对面”的平行度 3）“面对线”的平行度 4）“线对线”的平行度 （1）一个方向 被测要素：?D孔轴心线；基准要素：另一个孔轴心线。 （2）任意方向 2. 垂直度 1） “线对面” 一个方向 任意方向 3. 倾斜度 “面对线”倾斜度 定向公差具有如下特点： 1) 定向公差带相对基准有确定的方向，而其位置往往是浮动的。 2) 定向公差带具有综合控制被测要素的方向和形状的功能。 三、定位公差与公差带 定位公差—— 是关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量。 1．同轴度 2．对称度 3．位置度 2）线的位置度（任意方向） 线的位置度（任意方向） 3）面的位置度 定位公差带的特点如下： 1) 定位公差相对于基准具有确定位置。其中，位置度公差带的位置由理论正确尺寸确定，同轴度和对称度的理论正确尺寸为零，图上可省略不注。 2) 定位公差带具有综合控制被测要素位置、方向和形状的功能。 四、跳动公差与公差带 跳动公差——跳动公差是按特定的测量方法定义的。是关联实际要素绕基准轴线回转一周或连续回转时所允许的最大跳动量。 跳动（量）——是指