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建设工程施工现场管理制度 为了“优质、高效、安全”地完成公司开发建设任务，围绕“进度、质量、造价、形象”四个方面要求，规范施工管理，保证按时、保质向业主交放心房。特制定本工程建设现场施工管理制度。 一、工程进度 （一）开工前，施工单位必须提交《施工组织设计》，报监理公司和建设单位审查批准后组织实施。 （二）《施工组织设计》编制中，施工单位必须按照合同约定的工期，编制施工进度总控计划表。开工后，编制周施工计划和周施工完成情况表。每月、季汇总进度完成情况，针对未完成进度计划，制定解决措施。 （三）根据工程进度计划，编制劳动力计划、材料计划、机械进场计划，报监理和建设单位审核实施。 （四）钢筋、水泥、木材、砖、沙石、水、电安装等常用材料，施工单位需提前10个工作日向建设单位申报材料采购计划，外墙、屋顶装饰材料、消防、电力一般设施和设备，需提前30个工作日申报。 （五）建设单位需在规定时间内对施工单位申报的材料作出定价或直接供货。 （六）针对雨雪天气，制定施工措施，合理组织安排，严防工期滞后。 （七）奖惩措施 1、未提交并经审查批准的《施工组织设计》，自开工之日起算每日罚款500元。 2、未提交周、月进度计划表和周、月、季完成情况汇总表，按规定时间缺报一次罚款200元。 3、因建设单位材料定价或供货超出规定时间，耽误施工，工期顺延。 4、施工进度逐月检查落实，每延误一天罚款1000元，每提前一天奖励1000元，合并累计计算。 二、工程质量 （一）施工单位项目部五大员到位，并持证上岗，人证相符。 （二）施工单位必须编制提交关键工序工程质量控制方案。把好每道施工工序质量关。关键工序如扎筋、制模、砼浇筑、内外粉刷、涂料、面砖和石材装饰等须对作业班组书面技术交底并签认，同时报建设单位和监理单位备案。 （三）施工单位必须按照建设单位指定的品牌和下达价格，组织采购材料，进场时需提供材料合格证、质保书并由监理取样做二次检测。 （四）施工中的具体质量控制与要求如下： 1、桩基工程 （1）对土无挤压作用的钻孔灌注桩，按现场条件和桩机行走方便原则确定成孔顺序。 （2）对土有挤压作用和振动影响的冲孔灌注桩，锤击沿管灌注桩和爆扩桩等 可结合现场条件，采用下列方法确定成孔顺序： A 间隔一个或两个桩位成孔。 B 在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔。 C 一个承台下的桩数在5根以上的，中间的桩先成孔，外围桩后成孔。 D 同一个承台下的爆扩桩，可采用单爆或联爆法成孔。 E 人工挖孔桩当桩净距小于2倍桩径且小于2.5米时，应采用开挖、排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5米，孔深不大于40米。 （3）做好打桩记录，在表格中需要注明：桩编号、桩长、桩直径、充盈系数和浇筑混凝土量等。打桩记录是桩基结算的依据，须做好24小时旁站记录（需甲、乙、监理三方共同签字认可）。 （4）打桩记录的桩编号应与蓝图打桩顺序相一致。 （5）桩基混凝土配制须满足以下要求： A 混凝土的强度等级不应低于设计要求。 B 用导管水下灌注砼时，坍落度为18-22cm。 C 非水下直接灌注素砼，坍落度为6-8cm。 D 非水下直接灌注素砼（有配筋）时，坍落度为8-10cm。 E 粗骨料须选用卵石或碎石，其最大粒径对于沉管灌注桩不大于50mm，并不得大于钢筋间最小净距1/3；对于素砼桩，不得大于桩径的1/4，并不大于70mm，细骨料可用干净的中砂、粗砂。 （6）制作钢筋笼： A 钢筋笼的种类、钢号及规格尺寸应符合设计要求。 B 钢筋笼的绑扎顺序须先将主筋间距布置好，待固定好架立筋后，再按规定的间距绑扎钢筋。 C 主筋、架立筋与箍筋之间的接点固定可采用电弧焊接方法。 D 螺纹钢主筋不设弯钩，根据施工工艺要求改设弯钩不得向内园伸露，以免妨碍导管工作。 E 钢筋笼的内径应比导管接头外径大100mm。 F 钢筋笼不宜过长，应分段制作，钢筋分段长度一般在8米左右，但对于长桩，在采取一些辅助措施后也可为12米左右或更长一些。 （7）放线定桩位，依据桩位图，先定轴线，再确定每根桩的桩位。桩的位置可用白灰点、小木桩和铁钉索红布等方式确定。 2、模板工程 （1）构件截面的几何尺寸、轴线位置、标高、转角处接缝、水平缝的密实度符合设计要求和规范规定。 （2）柱、剪力墙模板的垂直度。 （3）模板支撑系统应有足够的强度、刚度、稳定性，防止塌模、爆模现象发生。 （4）对于大跨度梁板应按现行规范规定起拱。 （5）施工单位自检合格后，及时报监理工程师、建设单位现场工程师验收，并签认验收文件。 （6）浇筑混凝土时必须有模板工在现场守模、随时处理爆模、塌模漏浆等意外情况。 3、钢筋工程 （1）各种钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、位置、锚固长度、接头位置符合设计要求和规范规定。 （2）钢筋表面应清洁干净，不得使用有颗粒状或片状老锈钢筋、