模板工程施工方案_完整版.docVIP

模板工程施工方案 一、工程概况： 本工程为海口市振发路19号宝泰温泉花园7#楼，建筑面积15687.66㎡，地下一层，地上十七层。基础结构为钢筋混凝土筏板基础，为钢筋混凝土-剪力墙结构，抗震等级七级。 二、编制依据、原则、范围及其它 1、依据： ① 结构、建筑施工图纸； ② 施工规范、施工手册、五金手册； ③ 施工方案作业指导书。 2、原则：保证施工安全、经济实用。 3、范围：墙、柱、梁、板、楼梯、构造柱、圈梁等。 4、质量要求：合格。 三、模板施工原则及选材 为保证质量及方便快捷的施工，我们从模板的选材及支模方法上进行了严格控制，并遵循以下施工原则： 1、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 2、模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性、能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 3、模板接缝应严密不得漏浆。 4、模板使用木模板。2 cm厚的木模板，背料为50×100 MM木方，围檩及支撑材料为Ф48×3.5钢管，配“3”行卡具。 5、模板由木工车间集中配制，并按使用部位编号，以便安装表面平整洁净，尺寸准确，接缝严密，支撑牢固。 6、模板支撑系统必须与施工脚手架、砼泵管完全脱开，以防止脚手架移动而造成模板变形或砼开裂。 7、模板施工的同时，各种预留孔洞、埋件套管等均应准确设置，防止遗漏，并且土建与安装共同验收合格后，方能进行下一道工序。 8、模板施工前及时清理模板内杂物。 9、模板的拆除须待砼达到规范要求强度后进行，拆下后及时整修，并且保养，按再次组装的顺序堆放整齐。 四、模板施工工艺 本工程基础、筏板基础梁及地下室结构部分全部模板采用木模板。支撑加固为φ22钢筋水平每边两道，剪刀斜撑1.2m设一道与底板的筋点焊，墙体用Φ14对拉螺栓和Φ48钢管横楞。抵抗砼侧压力及整体位移。顶板用Φ48钢管搭设排架作为支撑体系，板缝用封箱纸带粘贴严密，防止漏浆，模板宽度及高度不合模数时，可锯新模板找齐。 （一）、基础模板 基础梁采用12厚竹胶板，外侧立档用50×100方木，间距250mm，横档采用Φ48×3.5脚手钢管，两侧模板采用Φ14对拉螺栓，间距500mm×500mm。 （二）、地下室墙体、梁板施工 剪力墙模板采用12厚竹胶模板，外侧立档用50×100方木，间距250mm，横档采用Φ48×3.5脚手钢管，两侧模板采用Φ14对拉螺栓，间距500mm×500mm。 剪力墙模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，然后固定牵扛，再用斜撑固定。为保证墙体的厚度正确，在两侧模板之间可用长度等于墙厚的Φ１２钢筋头支撑，地下室部分的剪力墙内要加有止水板的撑头。Ф12螺纹钢内支撑同墙体横筋点焊上，以保证不走位，间距为500㎜×500mm，纵横矩阵排列。 为防止浇筑混凝土的墙身膨胀，用Φ14对拉螺栓拉结两侧模板，间距500mm×500mm，对拉螺栓中间设置一片100×100×３钢板止水片。螺栓纵横矩阵排列。 模板的制作和安装必须保证足够的强度、刚度和稳定性，又要构造简单、安拆方便。模板由木工车间集中配制，并按使用部位编号，以方便安装，表面平整洁净，尺寸准确无误，拉接缝严密，支撑牢固。模板支撑系统必须与施工脚手架、砼泵管完全脱开，以防止脚手架移动而造成模板变形或砼开裂。模板施工的同时，各种预留孔洞，埋件套管等均应准确设置，防止遗漏，并且土建与安装共同验收合格后，方能进行下一道工序。模板施工后及时清理模板内杂物。 门洞口模板缝隙使用15mm双面胶条或海绵条堵塞，防止漏浆。 （三）、顶板模板 支模：立可调支撑立柱及早拆柱头→安装模板主梁→安装水平支撑→安装斜撑 →调平支撑顶面 →安装模板次梁→铺设竹胶模板 → 面板拼缝粘胶带→刷脱模剂 →模板预检→进行下一道工序 拆模：落下柱头托板，降下模板主梁→拆除斜撑及上部水平支撑 →拆除模板主、次梁→拆除面板→拆除下部水平支撑→清理拆除支撑件→运至下一流水段→待顶板达到设计强度后拆除立柱顶板模板采用2CM厚竹胶 板。采用新型扣件式脚手架早拆支撑体系。平板模板用在竹胶板下木方为50×100方条，间距不大于300mm。木龙骨放在Φ48钢管搭设的排架上，排架立杆垂直度偏差不大于1cm，双向间距80～100cm，立杆纵横两个方向均设置横杆和扫地杆，扫地杆距地10～30cm，横杆步距不大于1.5m,其中,最上面一道横杆由于直接承受木龙骨传来的各种荷载,为防止沿立杆滑移,必须采用双扣件。竖向立杆间距不大于1000mm。 平板模板安装时，先在次梁模板两侧板外侧弹水平线。 水平线标高应为平板底标高减去竹胶板厚度及木方厚度。然后按水平线架设水平横钢管。 平板模板与梁接缝处用胶带纸将其封严。为防止板的下挠，平板立模时，中部按施工规范可适当起拱。同时要求支撑必须牢固，钢管扣件必须扣紧，