质量管理考核办法.docVIP

质量管理考核办法 为进一步夯实质量管理基础，提高质量管理的科学性、有效性和质量管理水平，确保公司质量管理体系持续有效运行，确保产品质量持续满足顾客期望，保证进厂原燃料的质量，加强日常质量控制管理，积极推广群众性质量管理活动，提质降耗、降本增盈，结合公司绩效考核和专项考核要求，特制定本办法。 一、考核目的：通过考核，不断规范分公司的质量管理，增强员工的质量意识，自觉履行质量职责，确保公司质量方针、质量目标的实现；持续改进; 不断满足顾客需要。 二、考核依据：《xxxxx公司质量管理实施细则》，公司年度《质量工作计划》（附公司生产计划中）所下达的质量考核指标、体系审核、定期质量工作检查的结果等。 三、考核对象：公司ISO9001质量管理体系所涉及的单位和部室。 四、考核内容：产品质量管理、原燃料质量管理、质量体系运行管理、日常质量控制管理、质量异议、顾客满意与控制、QC小组管理、质量事故等。 五、考核方式：绩效扣款、期评扣分相结合。 （一）绩效扣款：根据“六 考核细则”，当月发生考核当月或次月绩效，考核结果报公司绩效管理办公室实施。 （二）期评扣分：公司每半年进行一次日常质量控制监督考核期评，期评内容见“四 考核内容”；期评满分为100分，及格线分A、B档，A档85分及格（X部、X厂、X厂、X厂），B档90分及格（A档外的所有单位、部室）；考核扣分根据“六 考核细则”执行。 年度综合（一年两次）期评结果未及格的，每低于及格线一分扣200元，在12月份绩效工资中扣除；期评结果同时也作为先进评比依据。 六、考核细则：见附件1 七、本考核办法由X部负责执行。 八、本办法由X部负责解释，从颁布之日起实施。 附件1：xxxxx公司质量管理考核细则 附件1： xxxxx公司质量管理考核细则 序号 考核内容 绩效扣款 期评扣分 1 产品质量管理 产品检查、检验未按规程操作，扣500元/次； 产品分析检验未及时进行的扣500～1000元/次； 产品相关信息及分析结果未及时传递或传递错误扣500元/次； 未按制度进行组织复查、仲裁，扣200～2000元/次； 没有产品质量证明书或合格证，并未经授权而进行产品出厂的，扣1000～2000元/次； 使用的产品计量器具未按周期检定或使用有误差的计量器具，扣1000～2000元/次； 1、未按产品检查规程要求的程序进行产品检查，每次扣5分；产品检查项目漏检、错检一项扣3分。 2、产品检验管理未执行“分析控制制度”相关要求的，每次扣5分 ， 未按规定的分析规程操作，每次扣3分； 3、产品检查人员、分析人员未经培训合格上岗，扣5分/人.次； 4、出厂产品未及时判级，每次扣5分，判级未执行规定的每次扣3分； 5、产品试样未按规定保存，扣5分； 6、未建立产品检查分析统计台帐，扣5分； 未进行入库登记的，扣3分； 未进行产品状态标识或标识不清楚的，扣5分； 使用的产品计量器具未按规定进行周期检定，扣5分，未按操作规程使用或进行维护保养的，每次扣3分； 10、出厂产品未有生产运行部签发的产品质量证明书或产品质量合格证就出厂的，扣10分； 11、产品计量数据超误差范围出厂的，扣10分； 12、产品的包装与标识未符合要求的，每次扣5分. 13、产品质量数据及相关信息传递未按有关程序进行，扣5分，传递未及时准确扣3分； 14、未按时报出各种产品质量统计报表扣5分，未及时传递有关部分扣3分。 2 原燃料质量管理 1、原、燃料检查、检验未按规程操作的，扣500元/次； 2、原、燃料分析检验未及时进行扣500～1000元/次； 3、原、燃料相关信息及分析结果未及时传递或传递错误扣500元/次； 4、未按相关制度进行复查、仲裁，扣200～2000元/次； 6、私自拆封保存副样的，扣500元/次 ； 7、使用的产品计量器具未按周期检定或使用有误差的计量器具，扣1000～2000元/次； 1、原、燃料采购管理未按《xxxxx公司供应商管理办法(试行)》、《xxxxx公司合同管理办法》、《X实施细则》相关要求执行的，每次扣5分； 2、未建立合格供方目录的，扣3分，未在合格供方目录中选择供方的，扣2分； 3、未按原、燃料相关检查规程要求的程序进行检查的，每次扣5分；检查项目漏检、错检一项扣3分。 4、原、燃料检验管理未执行“分析控制制度”相关要求的，每次扣5分 ， 未按规定的分析规程操作，每次扣3分； 5、原、燃料检查人员、分析人员未经培训合格上岗的，扣5分/人.次； 6、原、燃料分析结果出来后未及时判级的，每次扣5分，判级未按规定或对不合格品未进行处置的每次扣3分； 7、原、燃料的样品制备未按《大宗原燃料样品制备规程》和其它规定规程进行的，每次扣5分； 8、原、燃料试样未按规定保存，