华泰铝轮毂有限公司车轮设计指导书-C.docVIP

华泰铝轮毂有限公司 产 品 设 计 指 导 书 编号： 版本号： 修改次数： 受控状态： 实施日期：2004年 月 日 分发号： 批准 日期 审核 日期 编制 日期 一、目的 1、规范设计人员产品设计，提高设计质量。 2、为研发中心产品设计人员提供参考。 二、范围 1、本指导书适用于研发中心产品设计人员。 2、本指导书适用于铝合金压铸车轮的设计。 目录 车轮产品结构基本知识 一、车轮结构各部位名称 二、车轮的种类 三、车轮的基本装配知识 产品设计工作流程 产品结构设计 一、确定车轮的参数 二、5度深槽轮辋轮辋设计 三、气门孔尺寸和位置 四、车轮安装盘设计 五、车轮轮辐结构设计 六、轮辐掏料结构设计 七、车轮中心孔结构设计 八、螺栓孔结构设计 九、装饰盖结构设计 十、车轮机加余量的常规性设计 十一、各种规格车轮的重量设计标准 十二、常用PCD与中心孔对应表 车轮飞轮结构设计 车轮产品结构基本知识 一、车轮结构各部位名称 1、轮辋：与轮胎装配配合，支撑轮胎的车轮部分。 2、轮辐：与车轴轮毂实施安装连接，支撑轮辋的车轮部分。 3、偏距：轮辋中心面到轮辐安装面间的距离。有正偏距、零偏距、负偏距之分。 4、轮缘：保持并支撑轮胎方向的轮辋部分。 5、胎圈座：与轮胎圈接触，支撑维持轮胎半径方向的轮辋部分。 6、槽底：为方便轮胎装拆，在轮辋上留有一定深度和宽度的凹坑。 7、气门孔：安装轮胎气门嘴的孔。 1 轮辋宽度 10 螺栓孔节圆直径 2 轮辋名义直径 11 螺栓孔直径 3 轮缘 12 轮辐安装面 4 胎圈座 13 安装面直径 5 凸峰 14 后距 6 槽底 15 轮辐 7 气门孔 16 轮辋 8 偏距 17 轮辋中心线 9 中心孔 18 二、车轮的种类 按轮辋和轮辐结合形式的不同，车轮可分为如下结构，其代表型结构用图例来表示： 1、整体式：轮辐和轮辋是由一个整体组成的。 2、组合式：由2个以上的零件组合而成的车轮，其组成的零件可以分开，按其组合形式可分为三类： （1）、两片式车轮：由轮辋和轮辐结合起来的结构； （2）、三片式车轮：由两个轮辋零件和一个轮辐结合起来的结构。 （3）、辐条式车轮：轮辋与中央轮盘部件，通过很多辐条实现连结的车轮结构。 三、车轮的基本装配知识 车轮的有关装配主要有以下的几种装配情况： 1 车轮轮辋与轮胎之间的装配 2 车轮与装饰钉之间的装配 3 车轮与刹车钳之间的装配 4 车轮安装面与车轴之间的装配 5 车轮螺栓孔与螺母之间的装配 6 车轮螺栓孔与车轴之间的装配 7 车轮与装饰盖之间的装配 8 车轮中心孔与车轴之间的装配 9 车轮气门孔与气门嘴之间的装配 10 车轮与平衡块之间的装配 产品设计工作流程 产品结构设计 车轮的结构设计的基本步骤： （1）、根据车轮的装车情况对设计的车轮进行归类，并初定出车轮的各种装配参数。 （2）、车轮装配参数确定后，根据车轮的外观形状和偏距、装配情况等要素来确定车轮选用正向轮辋还是反向轮辋及其形状。 （3）轮辋确定后就可以根据装车的要求、车轮形状和载荷等确定出车轮安装盘和轮辐的初步设计。 （4）、根据轮辐形状、轮辋形状和车轮的规格定义出机加余量和掏料结构的设计。 （6）、对做出的车轮进行重量计算和有限元分析，确定是否需要进一步优化车轮的产品结构。 （7）、如果重量计算和有限元分析合理，即可完成车轮的结构设计并输出工程图纸，如果不合理则重复上面步骤进行更改。 一、确定车轮的参数 1、一般在设计的初期，客户会提供设计新开发车轮的一些装车要求，如车轮的PCD、偏距、规格、装车情况等信息。如果客户输入不清晰，根据设计的车轮是用于轿车还是卡车（或SUV）我们可以大概设定出这个车轮的装配参数，见下表： 车型 常用规格 常用PCD范围 常用偏距范围 安装盘直径 轿车 20X8.5 4/5X100~120.65 30～50mm 150～155mm（按上面定义的安装盘直径设计） 18X7.5 17X7.0 SUV/ 卡车 20X9.0 5/6X127~139.7 0～30mm 170～175mm（按上面定义的安装盘直径设计） 22X9.5 24X10 比如我们要设计一个用于轿车的车轮，根据上面的表我们选用这个车轮的装配参数如下： 规格：20X8.5；