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机械制造实习教学基本要求（机械类专业适用） 2009-09-30　　　　 字体大小：小 中 大 　　机械基础课程教学指导分委员会工程材料及机械制造基础课指组（金工） 　　一、课程的性质、任务与教学目标 　　1．课程性质 　　机械制造实习是一门以实践教学为主的技术基础课，是机械类各专业学习机械制造的基本工艺方法，完成工程基本训练，培养工程素质和创新精神的重要必修课。 　　学生在学习机械制造实习课程时，必须进行独立操作，在保证贯彻教学基本要求的前提下，应尽可能结合培养创新思维和教学产品进行。 　　2．课程任务与教学目标 　　（1）课程任务：了解机械制造的一般过程和基本知识。熟悉机械零件的常用加工方法、所用主要设备的工作原理和典型机构、工夹量具以及安全操作技术，初步建立现代制造工程的概念。对简单零件具有进行工艺分析和选择加工方法的能力。在主要工种上应具有独立完成简单零件加工的实践能力。 　　（2）课程教学目标：学习工艺知识，增强工程实践能力，提高综合素质（包括工程素质），培养创新精神和创新能力。初步建立起责任、安全、质量、创新、环保、群体、社会、法律、经济、管理、市场、竞争等工程意识。 　　二、教学基本要求 　　（一）铸造 　　1．基本知识 　　（1）熟悉铸造生产工艺过程、特点和应用。 　　（2）了解型砂、芯砂、造型、造芯、合型、熔炼、浇注、落砂、清理及常见铸造缺陷。熟悉铸件分型面的选择。掌握手工两箱造型（整模、分模、挖砂、活块等）的特点和应用。了解三箱造型及刮板造型的特点和应用。了解机器造型的特点和应用。 　　（3）了解常用特种铸造方法（包括消失模铸造）的原理、特点和应用。 　　（4）了解铸造生产安全技术、环境保护，并能进行简单经济分析。 　　2．基本技能 　　掌握手工两箱造型的操作技能，并能对铸件进行初步的工艺分析。 　　3．创新训练 　　安排课内外结合的自主设计与制作的创新训练。 　　（二）锻压 　　1．基本知识 　　（1）熟悉锻压生产工艺过程、特点和应用。 　　（2）了解坯料的加热、碳素钢的锻造温度范围和自由锻设备。掌握自由锻基本工序的特点。了解轴类和盘套类锻件自由锻的工艺过程。了解锻件的冷却及常见锻造缺陷。 　　（3）了解胎模锻的特点和胎模结构。 　　（4）了解冲床、冲模和常见冲压缺陷。熟悉冲压基本工序。 　　（5）了解钣金工艺的特点和应用。 　　（6）了解锻压生产安全技术、环境保护，并能进行简单经济分析。 　　2．基本技能 　　初步掌握自由锻和板料冲压的操作技能，并能对自由锻件和冲压件进行初步的工艺分析。 　　3．创新训练 　　视具体情况安排课内外结合的自主设计与制作的创新训练。 　　（三）焊接 　　1．基本知识 　　（1）熟悉焊接生产工艺过程、特点和应用。 　　（2）了解焊条电弧焊机的种类和主要技术参数、电焊条、焊接接头形式、坡口形式及不同空间位置的焊接特点。熟悉焊接工艺参数及其对焊接质量的影响。了解常见的焊接缺陷。了解典型焊接结构的生产工艺过程。 　　（3）了解气焊设备、气焊火焰、焊丝及焊剂的作用。 　　（4）了解其他常用焊接方法（埋弧自动焊、气体保护焊、电阻焊、钎焊等）的特点和应用。 　　（5）熟悉氧气切割原理、切割过程和金属气割条件。了解等离子弧切割或激光切割的特点和应用。 　　（6）了解焊接生产安全技术、环境保护，并能进行简单经济分析。 　　2．基本技能 　　能正确选择焊接电流及调整气焊火焰。掌握焊条电弧焊、气焊的平焊操作技能。 　　3．创新训练 　　视具体情况安排课内外结合的自主设计与制作的创新训练。 　　（四）热处理及表面处理 　　了解钢的热处理原理、作用及常用热处理方法和设备。 　　扩展表面处理概念：了解表面工程如激光表面处理等技术。 　　（五）非金属材料成形 　　了解塑料成形工艺及其模具结构。 　　了解陶制品成形工艺（陶艺）。 　　（六）机械加工 　　1．基本知识 　　（1）了解金属切削加工的基本知识。 　　（2）了解车床的型号、熟悉卧式车床的组成、运动、传动系统及用途。 　　（3）熟悉常用车刀的组成和结构、车刀的主要角度及其作用。了解对刀具材料性能的要求，学习常用和超硬刀具材料的性能、特点和应用。 　　（4）了解轴类、盘套类零件装夹方法的特点及常用附件的结构和用途。 　　（5）掌握车外圆、车端面、钻孔和车孔的方法。 　　（6）了解车槽、车断及锥面、成形面、螺纹的车削方法。 　　（7）了解常用铣床、刨床（有条件可取消）和磨床的组成、运动和用途。了解其常用刀具和附件的结构、用途及简单分度的方法。 　　（8）熟悉铣削、磨削的加工方法。了解刨削（有条件可以取消）和常用齿形的加工方法。 　　（9）了解常用特种加工方法的原理、方法、特点和应用。 　　（10）掌握电火花线切割的基本原理。熟悉数控