混捏、成型--汤斌先_尹健.pdfVIP

维普资讯 汤 斌先 尹健／Tang BinXian Yin]Jan 混捏◆威型工序 对碳 阳极生块质量的影响 Influenceofkneadingsystem andmoldingprocessonthequalityofcarbonanodeblock 在炭素材料的生产过程 中，为了使成品结构具有 料表 明，当混捏温度高于沥青软化点6O～70℃时，沥 良好的均匀性 ，一股要求将配好的各种物料放在一定 青混捏浸润行为最好 ，骨料预热温度略高于液体沥青 的设备 中进行搅拌 ，使之达到均匀性 。这种使骨料各 配料温度 ，更有利于沥青对骨料颗粒孔隙的填充和表 种组分、各种粒度及粘结剂达到均匀混合 ，并得到可 面覆盖 。 塑性糊料的工艺过程称为混捏 。将混捏好的碳素糊料 · 影响预热温度的因素 通过某种成型方法 ，使之成为具有一定形状 、尺寸和 骨料预热温度可通过调高导热油温度、增大热媒 密度制 品的过程称为成型 。它们都对碳 阳极生块的质 流量及降低设备转数延长预热时间来控制，也可通过 量有很大影响。 降低下料量 ，强化保温效果等方式来进行 。将骨料淹 混捏系统对碳阳极生块的影响 埋住螺旋1~93／4以上，其填充率和热媒利用率最理想。 Influenceofkneadingsystem oncarbonanodeblock 骨料预热温度应维持在195℃～210oC之 间，这样骨料 一 般的碳 阳极混捏过程包括 ：骨料预热、糊料混 的毛细管张开，沥青的润湿角变小，沥青就能够更好 捏 、糊料冷却等几个阶段。混捏系统对碳 阳极生块质 地渗透到骨料孔隙中去。 量的影响最为显著。 糊料混捏 骨料预热 糊料混捏的质量好坏 ，直接影响着碳 阳极生块 的 骨料在完成配料后需输送到加热设备 中进行预 体积密度。混捏的质量好 ，骨料相互填充充分 ，粘结 热，以保证骨料在和粘结剂混捏时有一定温度，便于 剂对骨料颗粒的缝隙也填充得较好 。 沥青能很好渗透到骨料的气孔中去。加热方式分为电 ·混捏过程中的几个重要环节 加热和介质加热 ，所用介质大多为导热油 。大型碳 阳 在碳素糊料的混捏 中，往往要经过沥青焦以及类 极企业通常采用四轴式预热螺旋来进行加热 ，其为一 似于煤沥青的物质 (如石油沥青)、煤所生成的焦炭 个封闭的腔体 ，两侧及底部通有导热油 ，骨料在通有 吸附干燥沥青粘结剂 ，沥青对固体碳素颗粒 的润湿以 导热油的转动轴上上下翻动，通过热交换，骨料能均 及沥青向固体碳素颗粒 的表面渗透等3个重要环节。掌 匀地达到一定温度。对于使用混捏锅的厂家来说，则 握好这3个环节的运作，有利于提高糊料的混捏质量。 通过骨料在混捏锅内的干混来使其温度升高。 因此，在混捏过程 中一定要把握好干燥沥青粘结 ·预热温度对碳阳极生块质量的影响 剂与沥青焦以及类似于煤沥青物质 (如石油沥青)、 在预焙阳极的生产巾，把骨料预热到一定温度有 煤生成焦炭的吸附关系；提高沥青对固体碳素颗粒的 利于沥青对骨料颗粒 的渗透 ，当温度高于沥青软化点 润湿作用；并进一步解决好沥青向固体碳素颗粒的表 70℃时，其湿润角最小；另一方面，通过预热可排除 面渗透问题 。 骨料中的水份 。由于沥青属亲油憎水物质，水份薄膜 ·混捏的主要设备 会显著降低沥青对骨料颗粒的润湿作用，从而降低生 对生产铝用碳素阳极来说，常用的混捏设备有间 块的体积密度。 断式混捏锅与连续混捏机。常用的双轴混捏锅一般用 因此，为确保沥青能很