企业生产管理.ppt

经营计划 生产计划大纲 主生产计划 粗能力计划 是否可行 生产活动控制 采购 是否可行 财 务 及 成 本 管 理 物料需求计划、能力需求计划 N N Y Y （4）ERP阶段 ERP除MRPⅡ包含的功能以外,还包含金融投资管理、法规与标准、市场信息……等等功能。此外，它主要吸收了供应链的管理思想和敏捷制造技术，使全供应链从采购、生产、销售各环节的资源无间断的集成。ERP是企业物流、 信息流、资金流的集成。因此称为企业资源计划(Enterprise Resource Planning). 分销管理 运输管理 销售管理 成本管理 库存管理 生产管理 应付管理 设备管理 经营预测 采购管理 质量管理 总帐管理 应收管理 预算管理 工资管理 固定资产管理 人力资源管理 ERP总流程图 二、精细生产 ( Lean Production)又称精益生产。这种生产方式是以整体优化的观点，科学、合理的组织与配置企业拥有的生产要素，消除生产过程中一切不产生附加价值的劳动和资源，以“人”为本，以“简化”为手段，以“尽善尽美”为目标，使企业适应市场的应变能力增强，取得更高的经济效益。 主要有四种管理技术组成： （一）并行工程 （二）成组技术 （三）准时生产方式 （四）全面质量管理 （一）并行工程 1、传统的产品开发中的工程方法是： 市场调查与分析 概念设计 初步设计 详细设计 弊病主要有： 部门之间难沟通、设计改动量大； 产品开发周期长、产品成本高。 2、并行工程定义：并行工程是一种系统的集成方法，采用并行方法处理产品设计及其相关的工艺过程，包括制造和支持活动。这种方法力图使产品开发人员一开始就考虑到从概念设计到整个寿命周期里的所有因素，包括质量、成本、作业调度、以及用户需求。 （二）成组技术：又称群组技术，它是以零件结构和工艺相似性为基础的管理组织生产技术准备和生产过程的方法。 1、零件成组的方法 （1）目测法。主要凭经验和目测，把形状、尺寸、工艺方法相似的零件归在一起 ，先按需要什麽机床加工分成几大类，再按工序相似性分成组。 某车间生产的全部零件 自动机床 普通车床 钻床 铣床 磨床 其他机床 按几何型状分 2组 3组 1组 按工艺要素分 按工夹具分 4组 5组 6组 7组 8组 （2）生产流程分析法。分析全部被加工零件的工艺路线，找出各零件在工艺上的相似性，从而划分出零件组和机床组。即同时分成零件组和机床组的方法.如下表： 零件号 工艺路线 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 车床 * * * * * * * * * * * * * * * 立式铣床 * * * * * * * * * * * * 卧式铣床 * * * * * * * * * * 钻床 * * * * * * * * * * * * * * * * 磨床 * * * * * * * * * * * 零件工艺路线图 经过分析整理的零件工艺路线表 零件号 工艺路线 1 2 20 7 11 14 9 5 4 18 12 8 17 15 19 3 13 6 16 10 车床 * * * * * * * * 立式铣床 * * * * * * * * 钻床 * * * * * * 磨床 * * * * 车床 * * * * * * * 卧式铣床 * * * * * * * 钻床 * * * * * 磨床 * * * * 立式铣床 * * * * 卧式铣床 * * * 钻床 * * * * * 磨床 * * * （三）准时生产方式 (Just－In－Time JIT)：需要的时候、按需要的量生产所需的产品。 JIT的起源：丰田“准时、准量”衔接的理想； JIT的目的：不断改进、不断消除“浪费”； JIT的方法：适时适量生产、弹性配置作业人员、质量保证； JIT的途径：降低库存－暴露问题－解决问题－…… 1、建立在新思维上的生产系统的设计 （1）生产均衡化：每日均衡地生产所需的各种产品。 ①月计划：根据三个月的生产计划和月需求预测，确定月生产的产品品种及每种的产量。月计划确定后，可将产量平均分配至每个工作日，形成每日平均产出量。 每48分钟 24件 每天240件 每月4800件 需求量 8 30 600 F 3 30 600 E 2 20 400 D 8 80 1600 C 2 20 400 B 6 60 1200 A 48分钟产出 日平均产出 月需求 产品 例如：某公司生产的产品系列A、B、C、D、E、F在一个月内生产总数为4800件，每月按20个工作日计，在该月平均每日的产量如下表： ②日计划：为了在日计划中均匀分布各种产品