模板施工方案.docx

博望镇红旗北路B区、中心区商住楼1#楼、商住楼2#楼模板施工方案二○○九年八月二十四日目 录一、基础模板的制作与安装 二、主体工程模板的配备与安装三、模板体系技术措施四、支模的质量要求及验收标准五、模板拆除模板施工方案一、基础模板的制作与安装（1） 基础模板采用木模施工，围檩采用十一夹板及50mm×100mm方木、钢管扣件等。（2） 模板正式就位安装时，模板与模板之间上下左右必须对齐，相邻模板之间高低差不超过2mm，模板拼缝严密。（3） 木模施工必须做到截面正确、表面平整、拼缝严密、垂直度偏差符合规范要求。（4） 模板的拆除应能保证其表面及棱角不受损害，严禁提前拆除。（5） 模板的拆除应遵循先支后拆的原则。（6） 先放出基础四边的轴线，然后放出承台及条基位置线，位置线要延长10~30cm，以便支模时辨认。（7） 模板质量的好坏直接影响砼的外观质量，所以模板的制作安装一定要细致入微，模板及其支撑系统必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（8） 模板工程应按设计图纸编制施工方案，进行模板设计，并且根据施工条件确定的荷载对模板及支撑系统进行验算，必要时应进行有关试验。（9） 对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料。（10） 模板的堆放以平卧为主，堆放材料不宜过多，以免影响部位本身的质量和运转方便。（11） 堆放场地要求整平垫高，应注意通风排水，保持干燥，露天堆放应加遮盖，木质材料应防腐、防火、防雨、放暴晒。（12） 模板工程经施工验收合格后，所有后续工程的操作者应对已完成的模板成品采取适当的保护措施，严禁乱撞、乱拆、乱割行为，严禁松动或任意改动模板成品。（13） 模板支撑、斜拉杆、剪撑，严禁松动或任意改变位置。（14） 木模板施工经验收合格后，应及时浇筑砼，防止木模板长期暴晒雨淋发生变形。二、主体工程模板的配备与安装（1）模板配备为了确保工程进度，楼层施工时，各栋楼水平模板配备2套，竖向模板1套。为了保证模板的刚度和强度，梁、板、柱、模板均采用十一夹板散拼散拆。（2）模板安装采用钢管满堂脚手作支撑架，现浇板安装；100×50mm木方夹钢管作搁栅，上铺十一夹板的方法。梁安装；底模、侧模采用十一夹板面层，100×50mm木方背肋钢管夹牢，梁底及现浇板底钢管支撑立杆间距不大于1200mm，并设置垫木，同时增设剪刀撑及水平拉杆、扫地杆，以加强模板支撑系统的整体稳定性，柱安装；十一夹板面层、100×50mm方木背肋，间插钢管背肋，钢管围檩。（3）柱模板计算（针对柱高为4m）柱模板计算简图如图，柱模板主要承受砼的侧压力和倾倒砼的振动荷载，倾倒砼的振动荷载按2Kpa采用。柱模受到的侧压力为：取P值较小者，P=35.5KN/㎡作为计算值，并考虑振动荷载4KN/㎡，则总侧压力P=35.5+4=39.5KN/㎡(4)柱箍间距计算：模板厚度为20mm，每块板宽60mm，则侧压力的线布荷载：q=39.5KN/㎡，又两跨边疆梁的挠度系数K=0.521，由下式得：据计算选用柱箍间距S=500mm1115mm，满足要求。（5）柱箍截面计算柱箍受到的侧压力，P=35.5+4.0=39.5KN/㎡,现柱箍间距S=500mm，线布荷载q=39.5*0.6=23.7KN/m。对于一边，假定设二根拉杆，两边100mm，则最大弯距为：柱箍筋截面抵抗矩选用Φ48 钢管符合要求。柱箍@500mm用1根螺栓固定，每根受到的拉力为：螺栓需要截面积选用14螺栓满足要求。（6）模板计算按简支梁计算模板需要截面抵抗矩模板截面为600*20mm，Wn=1/6*600*20*20=40000mm3,符合要求。挠度验算三、模板体系技术措施（1）封模前应进行清理，或在下脚留清理孔，便于清理垃圾。（2）为加速周转，在梁底设置迟拆板带，以便其它部位早拆。（3）梁和板跨度≥4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000~3/1000。（4）凡卫生间的楼面，支模时要低于同层楼面30厚。（5）梁端加斜撑固定。对h700mm的梁，在距其底1/2高处加螺栓对拉加固。（6）模板工程验收重点在模板的刚度、垂直度、平整度，特别注意梁模板、楼梯间等模板轴线位置的正确性。四、支模质量要求及验收标准（1）模板及支撑系统必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（2）模板的接缝不大于2.5mm。项目名称允许偏差值（mm）责任人轴线位移+3~-3（+4~-5）瓦工施工员标高±5瓦工施工员截面尺寸+4~-5木工施工员垂直度3瓦工、木工施工员表 面3瓦工、木工施工员模板的实测允许偏差如表所示，其合格率严格控制在95%以上。注：图表中（）括号内的数字为国家质量规范允许偏差数，我们自加压力，提高质量的验收标准。五、模板拆除（1）非承重模板（柱、梁侧模）拆除