污染物排放管理制度.pdfVIP

1.目的和范围

1.1为了认真贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》，控制污染物排放，切实搞好

环境保护工作，根据《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国大气污染防治

法》及《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》等相关法律规定，结合我公司实际，

制定本办法.

1.2本公司范围废水排放管理制度

2.1公司对生产厂外排水管理的考核指标主要是PH值(酸碱度)、悬浮物

(SS)、化学需氧量(COD)。

2.2各生产厂要严格岗位工艺技术指标操作，在厂烧碱分厂

2.3.1加强对废硫酸的管理，禁止废硫酸排入地沟，若因设备原因造成外泄,应及时

进行中和处理。

2.3.2对电解、蒸发、盐酸等各工段的加强设备维护管理，杜绝酸、碱泄漏减少酸性、

碱性水外排。

2.3.4加强对淡盐水的回收管理工作，减少污染

2.3.5积极与销售部门配合，寻求次氯酸钠外销途径杜绝外排。

-1一

2.3.6强化酸性下水回收管理工作，禁止酸性下水外排。

2.3.7勤于对酸碱储存罐区的巡检，发现隐患及时采取有效地措施一旦发现泄露，要

利用罐区围堰收集处理，杜绝因泄露而造成的酸碱排放

2.4聚氯乙烯厂

2.4.1乙炔工段应保证电石渣回水系统正常运行，使电石渣废水全部得以回收利用，

控制清净用水，减少废水排放量.

氯乙烯工段应加强管理，杜绝废酸及碱洗下水外排，禁止高沸物排入地沟。

2.4.3聚合工段冲釜下水应保证充分沉淀，禁止水中悬浮物超标排放。

2.5公司化验人员，在采样及化验过程中应采取有效措施，防止酸碱废水和其它化学

药品任意倒入下水管道污染水体.2.6禁止向水中排放、倾倒油类、工业废渣、固体垃圾

和其他废弃物;含油生活废水必须经隔油池处理后才能排入生活废水处理系统。

2.7禁止将含有汞等的可溶性剧毒废渣、废水向水中排放、倾倒或者直接埋入地下。

2.8严禁在处理安全生产事故过程中产生的可能严重污染水体的消防废水、废液直接通过

管道排入动力分厂水处理系统。

-2一

2.9禁止利用无防渗漏措施的贮池等存贮含有毒有害污染物的废水。

2.10严禁废水不经过处理直接外排，提倡处理后的废水循环使用和资源化利用。

2.11规范排污设施，主要排污管道要标出流向，注明排污设施名称，在工作室或排

污现场标明污水处理工艺流程；总排污设置醒目的指示标志。

2.12水处理监测人员、运行人员要按照要求认真填写原始监测记录和运行记录并妥

善保管.2.13新建、改建、扩建直接或者间接向水体排放污染物的建

设项目要应当依法进行环境影响评价，并严格遵守环境保护“三同时”原则.

2.14排放水污染物的种类、数量和浓度有重大改变时，要及时申报登记；

2.15其水污染物处理设施应当保持正常使用；拆除或者闲置、停运水污染物处理设

施的，应在事先5个小时向公司环保主管职能部门报告，再由公司环保主

管部门报县级以上地方人民政府环境保护主管部门批准。

决不采用或使用国家公布的限期禁止采用或使用的列入严重污染水环境的工艺

或设备名录中的工艺或设备.

2.17分厂要制定有关水污染事故的应急方案，做好应急准备，定期进行演练并在公

司安环部备案.

-3一

2.18发生事故或者其他突发性事件，造成或者可能造成水污染事故的，应当立即启

动本单位的应急方案，采取应急措施，并向公司环保职能部门报告。公司环保职能部门

要向公司环保领导小组、县级以上地方人民政府或者环境保护主管部门报告.

2.19加强管理，鼓励生产工艺的技术革新，提高原材料的利用率，减少水污染物的

产生，推进清洁生产。

3.废气排放管理制度

3.1烧碱分厂

3.1.1电解及氯氢处理工段，保持氯气平衡，主动与前后工序及时联系，严格按操作

规程进行操作，杜绝氯气泄漏；

3.1.2做好氯气回收管理工作，杜绝氯气排放；

3.1.3液氯生产要加强设备及工艺指标操作管理，次氯生产中严防过氯、跑氯现象发

生，杜绝氯气泄漏。

3.1.4严格控制氯化氢挥发污染，在装酸过程中应认真操作，防止氯化氢污染环境。

3.2聚氯乙烯厂

3.2.1杜绝氯化氢及氯乙烯单体泄漏，减少尾气排放；

3.2.2严格控制工艺指标，防止生产岗位及周围环境尘毒污染.

3.3热电分