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汽车座椅滑轨装配设备

技

术

方

案

合肥安达数控技术有限公司

常州昊邦汽车座椅装配检测生产线详细说明书

目录

1.设备描述2

1.1.概述2

1.2.设备总体说明2

1.2.1涂油润滑，装配保持架工作站3

1.2.2孔位检测、推松磨合以及滑动力综合检测站7

1.3汽车座椅装配设备总结10

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1.设备描述

1.1.概述

客户现有的装配方式为人工装配，劳动强度大。客户希望通过采购相关设备来降低

工人劳动强度，提高生产效率，并且对产品的相关关键数据进行检测。

1.2.设备总体说明

具体的生产装配线的布局模式草案如下（下图）

以上汽车座椅滑轨组装线布局图中，序号01、03、05、07所示阴影部分为本

技术方案设计的装配专机，其他工位的设备用户自备。其中01和05，03和07的

设计原理相似；

现对某规格型号的汽车座椅滑轨的装配工艺过程简介

1)装配零部件包括座椅滑轨的滑轨底座组件，滑轨组件，滑轨保持架组件，圆

柱滚子及铆钉等。

2)装配过程：上图序号01首先人工滑轨放置到工装夹具上，涂油机构自动在指

定位置涂锂基润滑油；旋转机构将滑轨转动到压装保持架工位上，人工将滑轨

底座组件安装到滑轨上；再将保持件及圆柱滚子（保持架组件）放置到滑轨底

座上；感应开关感应到并确认物料齐全后，自动压装机构完成压装动作。保持

2

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架组件共装配两套。最后往复推拉滑轨2～3次。

3)上图序号03综合台：首先人工将完成铆接的滑轨组件放到检测位置，检测滑

轨安装孔的孔位正确性。其中检测不合格件由旋转机械手抓取并放入废料箱

中；检测合格，由输送机构将滑轨组件输送到推松工位，顺序进行来回推松，

根据装配节拍分配推松次数。推松功能结束后，输送机构将滑轨组件输送到滑

动力检测位置，进行滑动力检测。检测合格后，进行其他工位的装配工作。

1.2.1.涂油润滑，装配保持架工作站

1、工作内容：

1）在滑轨的指定位置涂锂基润滑油；

2）将滑轨底座安装到滑轨组件上；

3）将保持件及圆柱滚子放置到滑轨上；自动压装机构完成与滑轨底座的装配。

（共两套）

4）最后往复推拉滑轨2～3次。

2、装配对象：

零件名称数量备注

滑轨1两端上下面涂油

滑轨底座1

保持件2

保持架组件

圆柱滚子2

3、工作原理：

1）将座椅滑轨放到滑轨定位夹具上，定位夹具通过滑轨上工艺孔以及端面将其

定位夹紧（如图一所示），涂油工装对滑轨两端指定位置涂锂基润滑油，由

1到2往复一次并完成涂油动作。涂油工装由注油泵站、精密定量阀和注油

工装夹具组成，涂油工装可以对涂油位进行定量的注油，注油端长度可调，

注油工装的注油孔形状和工件保持一致。（如图二所示）

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