机械原理课程设计—压片成型机.pdfVIP

湖南科技大学

课程设计

课程设计名称：压片成形机

学生姓名：凌宇球

学院：机电工程学院

专业及班级：08机械设计制造及其自动化

学号：0803010205

指导教师：陈立锋

2023年12月31日

目录

一、摘要1

二、工艺流程…2

三、功能分析…4

四、机构设计分析…4

五、方案图6

〔1〕方案16

〔2〕方案27

〔3〕方案38

六、凸轮设计…9

(1)料筛凸轮设计…9

〔1〕下冲头凸轮…10

七、方案比较分析和优选…11

八、方案尺寸计算…11

九、设计心得…13

摘要

—设计原理及任务：干粉压片机的功用是将不加粘结剂的干粉料

〔如陶瓷干粉、药粉〕定量送入压形位置，压制成φ×h圆型片坯，经

压制成形后脱离该位置。机器的整个工作过程〔送料、压形、脱离〕均

自动完成。该机器可以压制陶瓷圆形片坯、药剂〔片〕等。(1〕精

压成形制品生产率为每分钟15件；

(3)被压工件的外形是直径为60mm，厚度为5mm的圆形片坯。

二设计要求:

（1）压片成形机一般至少包括连杆机构、凸轮机构、齿轮机构在内

的三种机构。

（2）画出机器在运动方案简图与运动循环图。拟定运动循环图时，

执行构件的运动起止位置可依据具体重叠安排，但必需满足工

艺上各个运动的协作，在时间和空间上不能消灭干预。

（3）设计凸轮机构，自行确定运动规律，选择基圆半径，校核最大

压力角和最小曲率半径，计算凸轮廓线。

（4）设计计算齿轮机构。

（5）对连杆机构进展运动设计，并进展连杆机构的运动分析，绘出

运动图。假设承受连杆机构作为下冲压机构，还应当进展连杆

机构的动态静力分析，计算飞轮转动惯量。

（6）编写设计计算说明书。

（7）学生可进一步完成机器的计算演示验证、凸轮的数控加工的等。

关键字：压片成型机、凸轮、齿轮、连杆

三工艺流程

如以下图所示，压片成型机的工艺动作是

（1）干粉料均匀筛入圆形型腔〔图8.2a〕。

（2）下冲头下沉3mm，预防上冲头进入型腔时粉料扑出〔图8.2b〕。

（3）上、下冲头同时加压〔图8.2c〕，并保持一段时间。

（4）上冲头退出，下冲头随后顶出压好的片坯〔图8.2d〕

（5）料筛推出片坯〔图8.2a〕

上冲头、下冲头、送料筛的设计要求如下：

（1）上冲头完成直线往复运动〔铅锤上下〕，下移至终点后有段时间

的停留，起保压作用，保压时间为0.4s左右。因冲头上升后要留有料

筛进入的空间，故冲头行程为90~100mm。因冲头压力较大，因而

加压机构应具有增力功能，如图8.3a所示

（2）下冲头先下沉3mm，然后上升8mm，加压后停留保压，继而上

升16mm，将成形片坯顶到与台面平齐后停留，待料筛江片坯推离冲

头后，再下移21mm，到待料位置，如图8.3b所示。

（3）料筛在模具型腔上方往复震惊筛料，然后向左退回。待批料成

形并被推出

型腔后，料筛在台面上右移45~50mm，推卸片坯，如图8.3c所示。

上冲头、下冲头与送料筛的动作关系见下表

动作关系表

上冲头进退

送料退近