桥梁技术交底汇总.doc

新建铁路宝鸡至兰州客运专线兰州枢纽BL-LZSN-1段

工程管理部

桥梁工程技术交底

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中铁二十一局宝兰客专兰州枢纽工程工程部五分部

二零一三年三月

目录

TOC\o1-3\h\z\u第一章旋挖钻钻孔施工技术交底3

第二章人工挖孔桩施工技术交底10

第三章桩根底钢筋笼施工技术交底19

第四章水下混凝土施工技术交底26

第五章明挖根底施工技术交底33

第六章承台施工技术交底43

第七章墩身施工技术交底53

第一章旋挖钻钻孔施工技术交底

一、编制依据

《铁路桥涵工程施工技术指南》〔TZ203-2008〕

《铁路桥涵工程施工质量验收标准》〔TB10415-2003〕

二、适用范围

适用于铁路桥梁桩基旋挖钻钻孔施工。施工前应根据不同的地质采用不同的钻头。

三、交底内容

1、施工准备

(1)熟悉图纸，收集地形、地质、水文资料，核对现场施工情况。

(2)进行场地踏勘，对既有架空电线、地下电缆、给排水管道等设施，如果阻碍施工或对平安操作有影响，应采取清楚、改移、保护等措施妥善处理。

(3)按照基线控制网及桥墩设计坐标，用全站仪精确放出桩位，加设护桩。

(4)平整场地，去除杂物，更换软土，夯填密实。钻机不宜直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷。根据施工组织设计，合理安排泥浆池、沉淀池的位置。

(5)钻孔场地在浅水时，宜采用筑岛法。顶面通常高出施工水位0.75～1.0m。筑岛面积按钻孔方法、设备大小等决定。

⑹测设桩位测量地面及护筒高程，确定钻孔深度。

(7)架设电力线路。配备适宜的变压器或柴油机。

(8)组织材料、设备进场。

2、工艺流程

旋挖钻钻孔施工工艺流程如图3-1所示

3、施工工艺

(1)埋设护筒

①钻孔前设置巩固、不漏水的孔口护筒。护筒一般用4～８mm厚的钢板加工制成，护筒内径比桩径至少大20cm，保证护筒呈圆筒状且不变形。

②护筒中心竖直线应与桩中心线重合，偏差不得超过50mm，竖直线倾斜不大于l%。

③旱地、筑岛处护筒可采用挖坑埋设法，护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实。水域护筒设置，严格注意平面位置、竖向倾斜均需符合标准要求。深水根底中得护筒，平面位置的偏差也适当调整到80mm以内。沉入时可采用压重、振动、锤击并辅以筒内除土的方法。

平整场地

平整场地

凿桩

桩位放样

挖埋护筒

钻机就位

旋挖钻进

制作护筒

钻机拼装

中间检查

终孔

清孔

测孔

安放钢筋笼

安放导管

二次清孔

灌注混凝土

开挖泥浆池

泥浆制备

补浆、测指标

测孔深、泥浆比重、钻进速度

测孔深、孔径、孔斜度

注清水、换泥浆、测比重

检查泥浆比重及沉渣厚度

制作混凝土试件，测量混凝土面高度和导管埋深深度

导管拼装、试压

测孔深、孔径

钢筋笼制作

图3-1旋挖钻钻机钻施工工艺流程

桩基检测

④护筒高度宜高出地面0.3m或水面1.0～2.0m。当钻孔内有承压水时，应高于稳定后的承压水位2.0m以上。假设承压水位不稳定或稳定后承压水位高出地下水位很多，应先做试桩，试桩结果通知技术人员，进行调整。当处于潮水影响地区时，应高出最高施工水位1.5～2.0m，并应采取稳定护筒内水头的措施。

⑤护筒埋置深度在旱地或筑岛处为2～4m，特殊情况应加深以保证钻孔和灌注混凝土的顺利进行。有冲刷影响的河床，应沉入局部冲刷线以下不小于1.0～1.5m。

⑥护筒连接处要求筒内无突出物，应耐拉、压，不漏水。

(2)泥浆制备

旋挖钻机在粉砂土层、夹砂土层、地下水位较高的地区进行钻孔施工时，应采用性能良好的泥浆，以抑制地下水、悬浮钻渣、稳定孔壁，防止坍孔。

泥浆性能指标：相对密度1.02-1.10，粘度18-22s，含砂率≤4%，胶体率≥95，失水率≤20ml/30min，泥皮厚度≤3mm，PH值8-11。

在现场设置泥浆池、沉淀池等泥浆循环净化系统。泥浆池、沉淀池的池面高程应比护筒低0.5～1m，以利于泥浆回流畅顺，位置布局要合理，不得阻碍吊机和钻机行走。泥浆池的容量为每桩孔的排渣量，沉淀池的容量应为每桩孔排渣量的1.5～2倍。

(3)钻孔施工

钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查。钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷。就位完毕，施工队对钻机就位自检。

钻孔前，按施工设计所提供的地质、水文资料，针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重。

钻机就位平稳，在钻进和运行中不应产生位移和沉陷。钻杆要垂直，旋挖筒中心对正桩中心。

开钻时使用低档慢速钻进，钻至护筒以下1m后再以正常速度钻进。在钻孔过程中钻机提钻甩渣复位后，应检查钻头是否对中。挖钻机施工初期，提升钻斗时，防止因筒斗下部产生较大的负压力作用产生“吸钻”现象而造成孔壁缩颈，须对筒式钻斗的筒壁对称加