2：工法正文（基于BIM技术的异形挡墙定型组合钢模板跳仓施工工法）.pdfVIP

工法内容

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基于BIM技术的异形挡墙定型组合钢模

板跳仓施工工法

1、前言

随着我国水利施工技术的不断创新和发展，定型组合钢模板作为

在水利工程中的应用越来越广泛。很多钢模板的造型也越来越新颖，

原始的手工拆图、平面出图设计仍然停留在二维的CAD阶段，速度慢、

出错率高、精度差严重制约了工程的进度和质量。基于BIM软件具有

交互式建模、结构分析、设计和自动创建图纸等功能，可以创建结构

的真实模型，进一步优化施工工艺，提高钢模板的施工质量和加工安

装精度。

本工法依托邓州市迎宾大道（北）下穿二广高速公路新建工程和

河南中部铝港产业园市政道路项目工程针对定型组合钢模板施工难

题进行了细致的研究，将研究出的思路系统汇编后形成工法，进而解

决这一施工难题。以本工法作为关键技术开展的QC活动成果获得

2022年度河南省工程建设协会质量管理小组成果二等奖。

2022年8月，该工法核心内容经过河南省南阳市科学技术管理

局科技查新表明，国内未见有相关文献报道。

2、工法特点

本工法具有以下特点：

2.1利用BIM软件建立钢模板模型，直接显示在三维模型上，能

更直观的模拟组件拼装和构件分解。

2.2通过BIM技术的应用，深化复杂节点和零件详图，保证了工

厂精细化加工，同时提高了现场钢模板组装的精度，实现了施工现场

精准快速对接安装，具有速度快、精度高、作业人员少、提高安装质

量等优势。

2.3本定型组合钢模板是一种全钢结构的工厂定制模板，制作简

单、吊装方便，模块化拼装，可多次周转使用。

2.4大型钢模板施工具有：（1）机械化效率高、拼装速度快；

（2）整体刚度大，节省止水螺杆使用量；（3）板块大、拼缝少、浇

筑砼成型光滑平整质量好；（4）整体采用86系列全钢定型大模板，

通过抗浮参数计算配比钢模板自重，使钢模板自重克服混凝土上浮力，

实现大体积混凝土连续浇筑；（5）钢模板周转使用率高，符合现代

化施工所要求的“经济耐用，操作简便”的要求。

2.5与传统木模板、小钢模拼装相比主要采取机械作业，可省去

大量人工操作环节，明显提高工作效率和经济效益，缩短了工期。有

效合理的缩短了工期，提高了工程效益。同时也降低了对现场环境的

污染，达到了绿色施工的目的。

2.6超长大体积混凝土挡墙浇筑施工利用定型组合钢模优势，采

用跳仓法施工技术，分仓分块支模，整体跳仓浇筑，每仓分层浇筑、

分层振捣、连续施工、一次到顶，施工中简化了施工工序、加快了施

工进度。

3、适用范围

本工法适用于超长大体积混凝土挡墙工程的施工。

4、工艺原理

4.1、本工法根据异形、组合钢模板施工的特点、难点，深化钢

模板图纸设计、利用BIM技术三维建模，模拟运输、吊装过程、找到

最佳解决方案。方案成熟后，分解三维构件，精细化参数，提高工厂

加工精度，严格控制钢模板施工的进度、质量和经济性。

4.2、本工法中定型组合钢模板优点：（1）定型组合钢模板现场

起重机吊运，整体拼装，通用性强；拆装方便，周转率高；加工精度

高，浇筑成型好，棱角齐整，表面光滑；连续浇筑，节约工期；（2）

通过参数计算，配比钢模自重克服混凝土上浮力；（3）模板通过螺

栓固定连接，采用止水螺杆对模板有效支撑加固，防止变形，施工中

去除了常规的竖楞和横楞的模板固定形式，形成一种混凝土异形挡墙

的模板结构及支模方法。

4.3、超长大体积混凝土挡墙浇筑施工利用定型组合钢模优势，

采用跳仓法施工技术，分仓分块定位支模，整体跳仓浇筑，每仓分层

浇筑、分层振捣、连续施工、一次到顶，施工中简化了施工工序、加

快了施工进度。

5、施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程

基于BIM技术的异形挡墙定型组合钢模板跳仓施工施工流程图

如下：

图5.1.1-1施工工艺流程图

5.2操作要点

5.2.1钢模板BIM建模

1认真熟悉模板的平面布置