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非金属耐磨地坪施工工法

随着我国改革开放步伐和工业化进程的加快，各类工业厂房地面

有了多方面要求，外资地坪企业大规模进入中国，国内企业也纷纷研

发出各具特色的地坪材料，其中非金属耐磨地坪应用尤为广泛。非金

属耐磨地面材料是一种经着色含特殊矿物骨料的粉状耐磨地坪材料，

施工时按一定的用量将其均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，经过专

门的机械设备加工，使其与混凝土基层形成一个有机的整体，从而获

得一定厚度的高致密性作业层。

本工法依托邓州市智慧物流港建设项目和邓州高铁新城客运站

项目工程针对非金属耐磨地坪施工难题进行了细致的研究，将研究出

的思路系统汇编后形成工法，进而解决这一施工难题。

邓州市智慧物流港建设项目和邓州高铁新城客运站项目楼面及

地面为非金属耐磨地坪，通过应用本工法，有效解决了地面平整度难

控制、面层耐磨低度等问题，提高了工程质量，缩短工期，降低了成

本。从施工过程来看，工程质量都达到了设计及施工规范要求，通过

建设单位组织的检查验收，在使用中，能够满足使用方要求。运用该

功法施工进度也得到保证，与传统地面相比累计节约费用46万元，同

时施工质量受到建设单位和监理单位的高度评价，该工法取得了良好

的经济效益和社会效益。

2023年4月，该工法核心内容经过河南省南阳市科学技术管理局

科技查新表明，国内未见有相关文献报道。

本工法具有以下特点：

2.1楼面机械铣刨

利用机械对混凝土楼面进行铣刨，以便地坪与混凝土楼板更好的

粘接，保证地坪施工质量。

2.2钢模支设、跳仓施工

利用钢膜快速支设，对地坪进行调仓施工进而，钢模板周转使用

率高，符合现代化施工所要求的“经济耐用，操作简便”的要求，调

仓施工实现现场多仓同时施工。

2.3智能机械精密控制

利用精密激光技术、闭环控制技术和高度精密的液压系统，在电

脑的自动控制下实现混凝土的找平；同时依靠液力驱动的整平头，配

合激光系统和电脑控制系统在自动找平的同时完成整平工作。整平头

上配有一体化设计的刮板、振动器和平整板，将找平、整平、振捣压

实工作集于一身并一次性完成。

2.4抓准时机、均匀摊铺

耐磨料撒布的时机随时间、温度及混凝土的配合比等因素而变化

。撒布过早会使耐磨料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已

凝固，会失去粘结力，使耐磨料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨

材料撒布时间的方法是脚踩在砼上，约下沉5-8mm时，即可开始撒布施

工。保证耐磨骨料布撒均匀，采用布撒设备耐磨骨料布撒设备。

2.5机械收面、多次磨光

砼终凝前，抹面工继续用机械磨光机重点对每一细部进行精确磨

平压光，除去任何残余缺陷和收微裂缝，这时面层已抹压得比较光滑，

管理人员进场用2m靠尺抽检，如发现问题应及时修整，在混凝土浇筑

约12小时左右再次对地面进行磨光。

本工法适用于工业厂房、大型广场、体育场、停车场等大面积场

地地坪工程的施工。

本工法先利用铣刨机对混凝土楼板进行铣刨，然后进行混凝土楼

面扫浆，使新旧混凝土充分粘接，减少地坪空鼓，提高浇筑质量。利

用精密激光技术、闭环控制技术和高度精密的液压系统，在电脑的自

动控制下实现混凝土的找平，整平头上配有一体化设计的刮板、振动

器和平整板，将找平、整平、振捣压实工作集于一身并一次性完成根

据现场混凝土特性及施工环境选择合适的撒布时间，利用混凝土特性，

在混凝土终凝前对混凝土面层进行平整度检查，磨平压光。

非金属耐磨地坪施工流

程图如下：

=

1认真熟悉施工图纸，确定地坪施工做法及要求，选择合适的施

工机械、施工机具，选择专业施工队伍。

2编制切实可行施工方案、技术交底，组织设计交底及施工交底，

明确施工要求及材料要求。

3、耐磨地面的平整度要求为2m见方最大偏差3～4mm，整个区域地

面同标高极高点与极低点最大偏差不

通过场区规划已知高程点，对地坪施工区域进行标高引设，将地

坪施工区域的墙上、柱上弹上建筑1m线并用倒三角喷上红色油漆做明

显标注。

1、根据耐磨地坪