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总述皮革化学品及其分类

总述皮革化学品及其分类皮革化学品的广义概念

除原料皮以外的一切制革生产用的化工材料。即基本化工材料

（酸、碱、盐、氧化剂、还原剂）、鞣剂、加脂剂、涂饰剂、酶制剂、染料、助剂

主要研究内容：制革生产用助剂（鞣制剂、染色剂、加脂剂、涂饰剂、其他助剂）

主要皮革化学品

鞣制剂、加脂剂、涂饰剂、染料、助剂第一节皮革鞣制剂

鞣制：把生皮转变成革的质变过程

鞣剂：把生皮转变成革发生质变所用的基本物质

鞣法：铬鞣法、脂鞣法、植鞣法

皮革鞣制剂的作用：

在生皮中，生皮经过浸水、酸、碱、盐、酶的处理后，生皮纤维间许多侧

链的盐键[]形成RCOOH、R-NH2，增加了生皮蛋白质中活性剂基的数目，这些活性基团都能透过鞣革配合物內界取代不稳定配体如水等，与中心离子配位发生交联改性的鞣制作用，这就是鞣制原理

鞣质剂将浸灰、浸酸、软化等化学作用打断、打开的键又交联缝合起来，

这就是鞣质机理由于这用交联缝合作用，，才使胶原的性质发生了本质的变化：胶原结构更加稳定，耐湿热稳定性提高，不腐烂变质，就有一定的成型性、多孔性、挠曲性和柔软丰满弹性等。

皮革助鞣剂

制革工业中，为了减少铬鞣剂的用量，研究辅助型的鞣剂取代鞣剂，提高铬的利用率，减少铬废水污染是国内外研究工作者们关心的热点。

第二节皮革加脂剂

皮革加脂剂的作用与目的

使皮革柔软、丰满、耐折、富有弹性

提高抗张强度、防水性;与铬纤维结合的加脂剂

轻微的补充鞣制、填充、助染、固色及减缓铬鞣剂外迁移等作用。用于皮革加脂的加脂剂有四大类：

1天然加脂剂2改性天然油脂3合成加脂剂4复合型、多功能加脂剂发展趋势：功能型加脂剂

多性质：防水性、柔性；耐干洗溶剂等

复合型：多种类型加脂剂复合取长补短、优势互补。无污染第三节皮革涂饰剂

皮革涂饰的目的

增加美观：光滑、有光泽、色泽均匀一致

提高耐用性：涂后革上形成保护层

耐热、耐寒、耐水、耐有机溶剂、耐干湿擦等3修正皮革表面的缺陷

4增加花色品种：各种颜色的革如压花、抛光、皱纹革、套色皮革涂饰剂

是指能通过揩、刷、喷、淋等方式在皮革表面形成一层薄膜的材料。

涂饰剂组成

成膜物质（蛋白、硝化纤维、乙烯基类聚合物、聚铵脂等）、着色材料（颜料和染料）、溶剂（水、有机溶剂）和助剂（增塑剂、渗透剂、发泡剂、稳定剂、防水剂等）

第四节染料

发展（生产和使用）皮革专用染料——金属络合染料发展液体染料（环境污染的原因）

发展的染料质量：色泽鲜艳饱满、纯正（副色少），坚牢度好、耐水洗、耐氧化剂还原剂、耐熨烫等、溶解性好（水溶性）

第五节助剂

浸水剂、脱脂剂、浸灰剂、软化剂、浸酸剂、鞣制助剂、交联剂、中和剂、渗透剂、杀菌剂、防霉剂、防水剂防油防污剂、手感剂、消光剂、光亮剂、漂白剂、效应革助剂等。

一皮革化学品的特点及发展前景1.皮革化学品的特点

技术含量高、产量小、品种多，人们将其归属于精细化工领域。应用技术强、产品的技术研发难度大和商业开发周期较长，又归

属于高新技术产业。

作为皮革工业一翼的皮革化学品，其材料的组成、性能的优劣不仅直接影响到皮革的质量和档次。同时也在很大程度上决定着皮革工业对环境的污染。

反过来皮革的流行趋势、不断变化的市场需求又极大的促进了皮革化学品的快速发展。

四十三年的发展历程：

1959年－1977年初期建设期

1978年－1997年一次创业期

1998年－2010年二次创业期

发展状况：

一次创业期是全国面临改革开放，皮革工业进入快速增长的时期。对皮革化学品在数量、质量、新品开发、以及应用研究都提出了新的

更高的要求，这就推动着皮化工业进入了一个持续近20年的成长阶段。经过这一阶段的发展，皮化材料可以立足国内、能自我配套，缩小了

与国外皮化材料的差距。

通过初期建设和一次创业期的建设，我国皮革化学品经历了从无到有，生产规模从小到大的发展过程，产品的研发能力不断增强，企业获得较高利润的投资回报，与国内高等院校、科研单位开展了多种形式的技术合作，开发出一批与同类进口材料可以媲美的产品。特别是通过“六五”、“七五”、“八五”的国家科技攻关，我国已生产出了一整套制造高档软革的皮革化学品，有的已达到进口材料水平。整体实力明显增强。

到二十世纪九十年代，国内制革化学品的生产规模已逾20万吨，制革化学品生产企业超过150家，产品600余种，已形成了一个布局较为合理、产品初步配套的制革化学品产业体系。

我国皮革工业以及皮化行业的快速发展，引起了世界著名化学公司的极大兴趣。进口皮革化学品的数量逐年增加，1997年进口皮革化学品金

额 0.37亿美元，2002年进口皮化材料总金额为 5 亿多美元，2006年达8亿美元。

1996年到1998年BASF、Ba