焊接工艺卡完整版本.xlsxVIP

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4

合格等级

焊接工艺参数

焊接工艺卡

工程名称

工艺卡编号

材质

规格

焊接方法

检测方法

层数

焊材及规格

电源极性

焊接电流

#1机组空冷岛冲洗装置安装

06Cr19Ni10

GTAW+SMAW

φ25×2.5、φ45×4、φ133×5、φ159×6

焊接方法

RT

GTAW

直流正接

ER308φ1.6

气体流量(L/min)

6-8

60A-100A

SMAW

A102φ2.6

直流反接

60A-80A

/

HJ2017-05-001

日期

焊口示意图

焊工

交底人

焊接技术要求

编制

审核

1、焊前准备:

a.

在坡口及坡口边缘各20mm范围内,将油、污、锈、垢、氧化皮清除直至呈现金属光泽,焊丝也要进行同样清理。

b.

坡口角度如左图易为30°-35°焊缝对接间隙因控制在2mm±0.5mm范围以内。

c.

焊接前管道内必须进行充氩,防止内充氩漏气焊口内左右附近应用易熔纸封堵,焊缝间隙用胶带进行气密封。固定点焊位置至少为3点,间距90°点焊长度5-8mm。

2、焊接操作:a.

氩弧焊按上方焊接工艺参数焊接,焊接时为使氩气很好的保护焊接熔池钨极中心线与焊件应保持在80-85°角,填充焊丝与焊件表面尽量保持在10-15°夹角。钨极端部严禁与焊件接触,防止造成夹钨。

b.

电弧焊按上方焊接工艺参数焊接,焊接时,焊条在坡口两端稍作停留,并熔化两边缘各1-2mm。焊接完成,焊缝整体高度应保持在高于母材3-5mm范围之内。

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