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机电安装工程质量通病及措施（通用版） 1、电气系统质量通病及防治措施 序号 质量通病 防治措施 1 明装电线管排列不整齐美观，支吊架、卡具设置不合理，固 定点间距不均匀。 多条电线管并排安装时，卡具的排列必须按照统一的顺序编排，同时卡具之间距离应该考虑接线盒的因素，避免因接线盒而影响电线管的平直度。 2 电缆桥架现场安装时破坏 镀锌层，防腐处理不够。 将开口处打磨平滑，涂两遍红丹防锈漆，干后再用手动喷漆喷涂，喷漆的颜色应与桥架的颜色相近。 3 电缆桥架安装时，弯曲过促， 达不到线缆要求的弯曲半径。 对900转弯、三通等常用配件，全部采用厂家定做的形式。对于个别比较特别的角弯，则绘制相应图纸向厂家定货。 4 线管与线槽（盒）、箱、盘、柜等连接时，采用熔焊方式开孔，多个管端的螺纹外露数目不一。 线管与箱、盘、柜等连接时，采用开孔器进行开孔，根据回路数统筹安排，电线管与槽、箱、盘、柜等连接时采用铜鼻子等新型材料彻底消除管端螺纹外露数目不一的质量通病。 5 同一房间内高位和低位开关、插座的安装标高不一致，偏差过大；并列安装的开关、插座 欠平齐，偏差太大。 及时与装修及土建单位联系，以书面形式确定各场所的装饰标高基准线。进行线管及线盒安装时，必须采用水平尺及水平连通器找好水平。接线底盒的找平基准应该是接线耳，而不是接线底盒的底边。 6 配电箱、盘、柜体及其内的二层金属板接地不可靠，配电箱、盘、柜体上装有电气的可开启门或面板没有采用合适截面的裸铜软线 在配电箱、盘、柜体订货时，应明确要求在柜底或（其他合适位置）设置专门的接地板，接地应牢固可靠，各回路接地点应分别与接地板相连接，不得采用“垒接”方式。柜体的可开启门或面板均应采用合适截面的铜软线与配电箱、盘、柜体相连做好接地跨接。 给水管道工程质量通病及防治措施 项目 质量通病 防治措施 室内 给水 立管 管道堵塞 管道安装前要将管腔内杂物、毛刺等清理干净； 管道安装中对昨时间断的敞口处要及时封堵严密，不使污杂物落入管内。 板孔堵孔不良 封堵板孔的模板应支平、支严、支牢、浇水，并认真将细石混凝土捣实抹平。 室内 给水 立管 管道堵塞 管道安装前要将管腔内杂物、毛刺等清理干净； 管道安装中对昨时间断的敞口处要及时封堵严密，不使污杂物落入管内。 板孔堵孔不良 封堵板孔的模板应支平、支严、支牢、浇水，并认真将细石混凝土捣实抹平。 立管坐标超差 在楼板上打凿或修整孔眼时，应认真用线坠找准立管中心，保证孔眼位置准确、直径适宜； 因承重墙墙体 影响管道坐标时，应扒掉墙体重砌； 立管安装前，应再次复核立管甩头与室内墙壁装饰层厚度，以利于及时调整立管中心位置。 立管渗漏 管道接口应严格按规范施工工艺进行； 按设计要求和规范规定，做系统的水压试验，并认真检查。 室内 给水 横支 管道 管道渗漏 管道接口应严格按规范施工工艺进行； 管道隐蔽前，必须按设计要求或规范规定做水压试验，并认真检查； 管道横支管应有坡度，试压后要排空管道内存水。 管道堵塞 管材使用前应将管腔内污杂物清理干净，管道接口严格按规范施工工艺进行施工，并防止油麻掉入管腔，堵塞水嘴等； 管道施工的临时间断敞口处，应注意及时封堵，防止掉入灰浆等污杂物。 管道结露 对可能产生结露处而设计未要求时，应做出防露处理； 对设计要求的应按设计要求的防露措施和材料认真做好防露处理。 水压 试验 给水试验压力一律采用0.6Mpa 对不同的给水管道和工作压力，应采用不同的工作压力。 压降△PP≯s10% 应按规范中规定△PP≯s0.05 Mpa。 冲水 试验 以泄水代替管路系统的冲洗试验 在系统水压试验后交付使用前，再单独进行一次管路系统供水冲洗。 无详细冲洗记录 应按冲洗试验表内规定如实填写。 3、排水管道安装质量通病及防治措施 项目 质量通病 防治措施 排水 管道 管道渗漏 或断裂、脱口 地下管道安装完必须做灌水试验，并认真检验； 搞好工序交接，制定防护管道的要求和措施； 管道 堵塞 管道安装前清净管内污物及毛刺； 施工中管道临时敞口及施工完管道各甩头、管口必须及时用有效措施加以临时牢固的封闭； 管道标高及坡度要严格按图纸要求或规范规定施工； 管道接口时要严格按接口工艺进行接口，严防接口材料漏入管内； 施工中不得使用90°直角三通及正十字四通，要用45°管件。 甩头坐标不正标高超差 管道铺设前核对土建给出的有关墙体、轴线和地平标高线的准确性； 各预制管铺设完互相接口前再次复核各甩头的坐标与标高是否符合要求； 各甩头定位前，施工人员除掌握地平标高线和墙轴线外，还要掌握各墙体及抹灰厚度，有无设计变更等； 卫生器具甩头的坐标与标高应认真结合实际采用的卫生器具的规格、型号、几何尺寸等来确定。 灌水 试验 灌水不及时 必须坚持不经灌水试验不得隐蔽的原则； 不经灌水试验，