塑料制品SC生产许可质量安全手册及全套程序文件.docx

第 第 PAGE #页共153页 塑料制品sc生产许可质量安全手册 及全套程序文件 依据《食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可审査细则》编写 质量安全管理手册 文件编号 HL1.1 ?HL7.1 版次 A 分发号 编写 质量小组 审核 批准 日期 日期 日期  序号 文件名称 文件编号 01 质量负责人任命书 HL-1. 1. 1 02 质量安全事故应急措施 HL-1. 1.2 03 质量安全管理制度颁布令 HL-1. 2. 1 04 质量管理机构图 HI-1.2. 2 05 质量方针与目标 HL-1. 2. 3 06 质量职责与权限 HL-1. 2. 4 07 质量考核方法 IIL-1.3 08 厂区环境管理理制度 HL-2. 1 09 车间卫生管理制度 HL-2. 2. 1 10 防蚊蝇、防鼠管理规定 HL-2. 2. 2 11 生产设备管理制度 HL-2. 3. 1 12 紫外线杀菌灯使用规范 HL-2. 3. 2 13 仓库管理规定 HL-2. 4 14 模具及其质量管理规定 HL-3. 1 15 员工培训管理制度 HL-3. 3. 1 16 员工卫生规范 IIL-3. 3. 2 17 员工洗手消毒规范 HL-3. 3. 3 18 生产设备操作规程 HL-3. 5. 1.1 19 计量设备操作规程 HL-3. 5. 1.2 20 作业指导书 HL-3. 5. 1.2 21 工艺参数设置 HL-3. 5. 2.1 22 关键控制点控制程序 HL-3. 5. 2. 3 23 技术文件管理制度 HL-3. 6. 1 24 记录管理制度 HL-3. 6. 2  25 釆购质量控制与供方管理制度 HL-4.1 26 原辅料检验规范 HL-4. 3 27 影响质量安全的危害因素识别管理规定 HL-5. 1. 1 28 工艺流程图 HL-5. 1.3 29 过程检验规范 HL-5. 2. 1 30 产品状态标识管理制度 HL-5. 2.4 31 产品检验管理制度 HL-6. 1. 2.1 32 检验计量设备管理制度 HL-6. 1.2.2 33 出厂检验规定 HL-6. 2. 1 34 成品检验规范 HL-6. 2. 2 35 不合格品管理及召回制度 HL-6. 3. 1 36 顾客满意度管理规定 HL-6. 3. 2 37 退货品管理制度 HL-6. 4 38 安全生产管理制度 HL-7. 1 编制： 审核: 第 第 PAGE #页共153页 ? 生产许可 星料制品有限公司 文件编号 HL-1.1.1 质量负责人任命书 版本版次 A/0 实施日期 页码 5/153 兹任命： 为质量安全负责人 授权其除了在现有职务上履行规定的职责外，对本公司的质量安全管理体系 的运行情况具有以下的职责和权限： 1负责建立、实施和保持满足《食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可审 查细则》要求的质量安全管理体系； 2确保本公司实施市场准入制度的产品及其生产过程符合审査细则及国家法律、 法规，国家相关标准的要求； 3建立和保持适宜的应急措施、应急系统，以应对可能影响产品质量安全的潜在 紧急情况和事故； 4制定符合本公司实际情况的质量安全管理制度。确保本公司的质量安全管理制 度在本公司各个部门能够严格执行。 总经理： 2022年1月5日 堂村制品有限公司 |史件编号 HL-1.1.2 ? 质量安全事故的应急措施 生产许可 版本版次 A/0 实施日期 页码 1目的 对出现的或潜在的质量安全事故釆取应急措施处理，减少产品 质量安全事故，保证本厂向顾客提供质量安全的合格产品。 2范围 1本厂生产中的批量产品发生或可能发生重大质量安全问题时； 2本厂已发生产品质量安全问题时。 3职责 1品管部负责制定产品质量安全在紧急情况下的应急措施。 2品管部负责对发现的质量安全紧急情况或事故进行原因分析与及 时上报。 3.3生产部协助品管部实施应急措施。 4内容 1当发生质量安全事故时，生产主管立即在第一时间停止该批产品 的继续生产，并将此情况汇报质量负责人与相关部门（行政部、 品管部、生产部），由质量负责人召开产品质量会议商议解决方 案。 2品管部与生产部应及时收集各项证据： *品管部：《进货检验记录》、供应商出厂检验报告； *生产部：《生产日报表》、问题产品样品。 4. 3质量会议应从各个方面调査事件原因： *原辅材料； *工艺； *机台、模具； *员工操作。 4. 4在调查清楚质量原因所在后，应针对该原因釆取措施： *原辅材料：立即停止使用该批原辅材料，将所有车间未用完原辅 材料退回仓库，仓库应放置在不合格品区并做明显标识，品管部 发出《品质异常报告》给原辅材料供应商，由业务部作为协调员 处理该原辅材料；如果还有其他批合格原辅材料，应调入生产， 及