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混凝土全过程“八控”质量管理方法 一、控资质 确保商校站具备材料供应的有效资质是控制商校质量的第?步，只有 符合资质要求的商股站才能为商碎供应提供基础保障。 1、查看商睑站相关证明资料 商碎站需提供营业执照、组织机构代码证、税务登记证、资质等级证 书、试验室备案、荣誉证书等相关资料。 要求工程商务、物资、工程、技术部门考察商混站时，重点考察其生 产运输能力、运输距离、原材来源、用户评价等。 控原材 在混凝土浇筑前，工程部应提前到商碎站对原材料进行初步验收，通过目测等简单的检验方法，检查外观质量，重点做好以下工程的检查。 1、重点管理要求 1）自供水泥到商混站进行加工的工程，需监督商混站做水泥复试，并留存 复试报告。 2）桩基工程（包含支护桩）、地基与基础工程、楼层数1/3范围以下及混凝 土强度等级大于C50（含）的部位，每次浇筑前需工程技术、物资、工程及质检 人员提前到商混站进行原材料质量验收，每一步骤均需留存验收照片并存档备查。 3）其他部位混凝土原材料验收次数不少于混凝土浇筑总批次的1/5。 4）现场搅拌混凝土（如边坡支护喷面混凝土等），需按每批次（即单次进场量）对原材料进行全数检查。 五、控塌落度 1、混凝土坍落度检查 1）混凝土拌合物稠度，包括坍落度、坍落扩展度、维勃稠度等，在现场测 定混凝土坍落度。坍落度必须满足设计及规范要求，坍落度无法满足要求时应要 求厂家技术人员现场调配或退货，严禁私自加水拌合。 2）应对每车的混凝土拌合物进行塌落度检查，并填写混凝土坍落度记录； 混凝土拌合物坍落度和坍落扩展度值应以亳米为单位，测量精确至1mm表5-1坍落度、维勃稠度的允许偏差 1落度< 1U111 ) i 殳 i I 低( mm) <40 50 至 90 > 100 允许偏系（nun） ± 10 ± 20 士30 维勃科度（S） 设计值（s） > 11 10至6 05 允许偏云（S） ±3 ±2 ± 1 六、控浇筑 1、基本要求 1）混凝土运输、输送、浇筑过程中严禁加水。 2）浇筑混凝土前，应清除模板内或垫层上的杂物。外表干燥的地基、垫层、 模板上应洒水湿润；现场温度高于 35℃时，应对金属模板进行洒水降温；洒水 后不得有积水。 3）柱、墙模板内的混凝土浇筑倾落高度应符合表 6-1的规定；当不能满足表 1的要求时，应加设串筒、溜管、溜槽等装置。 表6-1柱、墙模板内混凝土浇筑倾落高度限值（m）注：当有可靠措施能保证混凝土不产生离析时，倾落而度可不受本表限制。 条件 浇筑倾落高度限值 粗骨料粒径大于25mm W3 粗骨料粒径小于等于25mm W6 2、不同强度等级梁柱节点施工 柱、墙混凝土设计强度等级高于梁、板混凝土设计强度等级时，当设计有要求的按设计要求施工，设计无具体规定时，浇筑应符合以下规定： 1）柱、墙混凝土设计强度比梁、板混凝土设计强度高一个等级时，柱、墙 位置，梁、板高度范围内的混凝土经设计单位同意，可采用与梁、板混凝土设计 强度等级相同的混凝土进行浇筑； 2）柱、墙混凝土设计强度比梁、板混凝土设计强度高两个等级及以上时， 应在交界区域采取分隔措施。分隔位置应在低强度等级的构件中，且距高强度等 级构件边缘不应小于 500mm3）宜先浇筑高强度等级混凝土，后浇筑低强度等级混凝土。见图 6-3： 碗巧00脚丁'或邺.5h舞鬻— 18 AM1 戈贞/ 一 mm 18 AM1 戈贞 / 一 mm 即?州I 图6-1梁柱节点处混凝土强度等级划分 3、型钢混凝土施工 1混凝土粗骨料最大粒径不应大于型钢外侧混凝土保护层厚度的1/3,且不宜大于25mm 2混凝土浇筑应有充分的下料位置，浇筑应能使混凝土充盈整个构件各部位； 3型钢周边混凝土浇筑宜同步上升，混凝土浇筑高差不应大于500mm 4为保证型钢柱柱底板顺利就位，地脚锚栓埋设时需增设钢板模板，模板大小同型钢柱柱底板，模板厚度 6mm为宜，中心开孔，方便混凝土浇筑。见图 6-4： 图6-4地脚螺栓钢模版 5型钢柱的水平加劲板和短钢梁上下翼缘处应设置排气孔，排气孔孔径不宜小于25mm. 6内灌或外包混凝土施工前，应完成柱内型钢的焊缝、螺栓和栓钉的质量 验收。 7支设型钢混凝土柱模板，应符合以下规定： a、宜设置对拉螺栓，螺杆可在型钢腹板开孔穿过或焊接连接套筒； b、当采用焊接对拉螺栓固定模板时，宜采用 T形对拉螺杆，焊接长度不宜 小于IOd,焊缝高度不宜小于 d/2; c、对拉螺栓的变形值不应超过模板的允许偏差。8） 大跨度型钢混凝土组合梁应分层连续挠筑混凝土，分层投料高度控制在500mm以内；对钢筋密集部位，宜采用小直径振捣器浇筑混凝土或选用自密实混 凝土进行浇筑。 9）浇筑型钢梁混凝土时，工字钢梁下翼缘板以下混凝土应从钢梁一侧下料； 待混凝土高度超过钢梁下翼缘板lOOmnU上