甲醇合成精馏工艺设计.docVIP

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2022-08-05 发布于河南
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甲醇合成精馏工艺设计.doc

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1热量衡算能量衡算是指根据能量守恒定律而进行的热量平衡的计算，对任何一个生产过程，其中输入的热量应为输出热量与损失热量之和。通过热量衡算，可知热量的利用、消耗和损失的情况，从而可推算热量的利用效率。 1.1 系统热量衡算系统的能量衡算能量守恒为理论基础，研究某一系统内各类型的能量的变化，即：输入系统的能量=输出系统的能量+系统积累的能量对于连续系统，有： Q+W=ΣHOUT－ΣHIN 注： Q—设备的热负荷； W—输入系统的机械能； ΣHOUT—离开设备的各物料焓之和； ΣHIN—进入设备的各物料焓之和。 1.2 设备的热量衡算表1. CO2COMP的热量衡算进料出料 CO2 S2 S3 温度℃ 43.00 40.00 50.00 压力bar 1.15 27.50 5.61 气相分率 1.00 0.98 0.00 热量kW -62189.90 -62803.91 流出/流入的热量 -614.01 表2. CH4COMP的热量衡算进料出料 NATGAS S7 温度℃ 26.00 49.28 压力bar 21.70 27.50 气相分率 1.00 1.00 热量kW -38230.73 -37823.93 流出/流入的热量 406.80 表3. M1的热量衡算进料出料 S2 S7 S10 温度℃ 40.00 49.28 42.03 压力bar 27.50 27.50 27.50 气相分率 0.98 1.00 1.00 热量kW -98626.75 -98626.75 流出/流入的热量 0.00 表4. SATURATE的热量衡算进料出料 H2OCIRC S10 S8 S11 温度℃ 195.00 42.03 139.48 190.63 压力bar 26.00 27.50 25.00 25.00 气相分率 0.00 1.00 0.00 1.00 热量kW -1828810.80 -1828810.67 流出/流入的热量 0.13 表5. M 2的热量衡算进料出料 MKUPST S11 S13 温度℃ 225.03 190.63 200.16 压力bar 26.00 25.00 25.00 气相分率 1.00 1.00 1.00 热量kW -405729.93 -405729.93 流出/流入的热量 0.00 表6. FEEDHTR的热量衡算进料出料 S13 S14 温度℃ 200.16 560.00 压力bar 25.00 25.00 气相分率 1.00 1.00 热量kW -405729.93 -374189.56 流出/流入的热量 31540.37 表7. REFORMER的热量衡算 REFORMER 进料出料 S14 TOBOILER 温度℃ 560.00 860.00 压力bar 25.00 18.00 气相分率 1.00 1.00 热量kW -374189.56 -247764.80 流出/流入的热量 126424.76 表8. BOILER的热量衡算进料出料 BOILER S1 温度℃ 860.00 166.00 压力bar 18.00 18.00 气相分率 1.00 1.00 热量kW -247764.80 -317243.95 流出/流入的热量 -69479.15 表9. COOL1的热量衡算进料出料 BOILER S1 温度℃ 166.00 136.00 压力bar 18.00 18.00 气相分率 1.00 0.87 热量kW -317243.95 -335556.88 流出/流入的热量 -18312.93 表10. FL1的热量衡算进料出料 S4 S19 S5 温度℃ 136.00 136.00 136.00 压力bar 18.00 18.00 18.00 气相分率 0.87 0.00 1.00 热量kW -335556.88 -335556.88 流出/流入的热量 0.00 表11. COOL2的热量衡算进料出料 S5 S6 温度℃ 136.00 104.00 压力bar 18.00 17.90 气相分率 1.00 0.87 热量kW -228408.39 -243947.45 流出/流入的热量 -15539.07 表12. COOL3的热量衡算进料出料 S6 S9 温度℃ 104.00 85.00 压力bar 17.90 17.80 气相分率 0.87 0.85 热量kW -243947.45 -248886.43 流出/流入的热量 -4938.97 表13. FL2的热量衡算进料出料 S9 S12 S20 温度℃ 85.00 84.93 84.93 压力bar 17.80 17.70 17.70 气相分率 0.85 1.00 0.00 热量kW