防渗墙监理规程.docx

防渗墙监理规程 1、施工准备 防渗墙工程开工前,承包人应根据施工图纸、设计要求、技术规范、施工部位自然条件、施工水平及设备情况,编制各项施工措施计划递交监理机构批准。 1.1、测量、放样 （1）施工测量工作,应按照《水利水电工程施工测量规范》(SL52-93)和合同文件要求严格执行。 （2）测量控制点、水准点和相关数据移交。开工前,由发包人组织设计单位、承包人及监理人现场交桩,并办理控制点、水准点及相关数据的移交手续。承包人收到测量基准数据后应进行复测。若有异议,应以书面形式提交监理机构以便共同核定。承包人的测量人员、仪器应满足要求,在施测之前将人员名单、资格证、仪器鉴定报告及施测技术设计提交监理机构审核。 （3）承包人测量成果。承包人每一工段开工前应将本段测量成果报监理机构审查,内容包括但不限于原始地面线、纵断图、横断图。 （4）在施工过程中,承包人应定期对开挖进行纵、横断面和走向的测量控制,监理工程师也应对此重点检查,不符合要求的区段应以书面形式通知承包人返工。 1.2、发包人应提供的有关资料 （1）初设阶段的施工组织设计和施工详图阶段的设计图纸和说明书 （2）工程地质和水文地质资料、防渗墙中心线处的勘探孔柱状图和地质剂面图,勘探孔的间距不宜大于20m。 （3）墙体材料的性能指标。 （4）水文气象资料。 （5）造浆黏土的产地、质量、储量、开采运输条件等资料。 （6）施工中应使用的标准以及有关的其他文件。 1.3、防渗墙中心线的地质资料应包括的地质描述项目 （1）覆盖层的分层情况、厚度、颗粒组成及透水性。 （2）地下水的水位、承压水层资料。 （3）基岩的地质构造、岩性、透水性、风化程度与深度。 （4）可能存在的孤石、反坡、深槽、断层破碎带等情况。 2、施工过程监理 （1）承包人应在施工前完成防渗墙工程施工准备工作,并报监理机构查验。施工准备工作检查主要内容包括: 1）钻机、抓斗其他造孔与开槽及其数量能满足施工要求。 2）泥浆拌制系统,包括储料场和配料拌和系统、泥浆中转站等,其能力满足高峰期用料要求。 3）泥浆净化回收系统,满足槽孔废浆连续净化、回收利用的要求。 4）塑性混凝土拌和系统,包括储料场和配料系统能满足拌制质量和高峰供料强度。 5）混凝土拌和运输车辆满足施工高峰期防渗墙浇筑运输强度要求。 6）履带吊、汽车吊、直升导管和套接管性能及数量满足泥浆槽孔中墙体浇筑高峰要求。 7）岩芯钻或岩芯跟管钻机性能和台套数量,满足先导孔、检查孔钻孔精度和防渗墙高峰作业要求。 8）供电、供水系统满足施工高峰时段供电、供水容量要求。 9）用于制备防渗墙体和泥浆的原材料（碎石、人工砂、水泥、黏土、膨润土、粉煤灰、外加剂等)的储备量满足施工用料量的要求。 （2）防渗墙施工7d前,承包人应对防渗墙轴线、槽孔孔位进行实地放样,并将放样成果交监理机构审核。 为确保放样质量,避免造成重大失误,必要时,监理工程师可直接监督承包人进行对照检查。 （3）施工过程中,承包人应建立健全三级质检体系,实行质量跟踪监督制度,按照报经批准的施工措施计划按章作业,文明施工。 （4）防渗墙墙体材料配合比、原材料选用及其配制方法和拌制工艺流程应经现场施工试验验证,并于开始浇筑28d前,报监理机构批准。 （5）泥浆的技术性能,制备泥浆的原材料。配合比及配制方法,工艺流程、泥浆供应使用、净化回收工艺等均应经现场施工试验验证。 （6）防渗墙施工前,承包人应根据发包人提供的地质资料,详细分析防渗墙槽位的地质条件,并进行复勘后编制槽位轴线剖面,查明槽段有无基岩陡坡及大孤石分布特征等,编制槽位轴线剖面图,划分槽段,确定合拢段位置,并将槽孔中心线定位测量记录报监理机构批准后,方可施工. （7）防渗墙施工前,承包人应选择地质条件类似的地点或在防渗墙轴线上进行生产性施工试验,取得造孔,泥浆固壁,墙体浇筑等施工参数,并报经监理机构批准后,方可正式开展防渗墙施工作业。 （8）施工过程中,若发现作业效果不符合设计或技术规范要求时,应及时调整或修订施工措施计划并经监理机构批准后实施。 （9）承包人应依据先导孔芯样和防渗墙主孔岩样,提出防渗墙先导孔,槽孔终孔深度,由监理工程师和设计地质工程师现场鉴定确定。 （10）防渗墙造孔成槽过程中,遇孤石,块球体或弱风化岩层,在确保孔壁安全的前提下,可采用综合措施处理。必须采用孔内钻爆作业时,应提出孔内钻爆设计和措施经监理机构批准,并在监理工程师现场监控下实施。 （11）造孔过程中出现漏浆或塌孔现象时,承包人除及时测试,记录浆液漏失量和塌孔等详细情况外,应迅速查明原因,采取处理措施,同时通知监理工程师现场查验。 （12）防渗墙槽段各孔位、孔深、孔斜、槽孔宽度及清孔换浆等工序的检验,应在承包人质检部门三级自检合格的基础上,经监理工程师检验认证,方可进行下一道工序作业