工业企业安全生产检查要点.ppt

3.管理人员资质 第二十四条 生产经营单位的主要负责人和安全生产管理人员必须具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力。 危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山、金属冶炼、建筑施工、道路运输单位的主要负责人和安全生产管理人员，应当由主管的负有安全生产监督管理职责的部门对其安全生产知识和管理能力考核合格。 第二十七条 生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得相应资格，方可上岗作业。 三类岗位人员的资质是否符合法规规定； 职业卫生负责人和管理人员的培训合格证是否符合法规规定； 消防中控室、视频监控室等特殊岗位人员资质是否符合法规规定。 4.查安全教育培训 三级安全教育； 三类岗位人员（主要负责人、安全管理人员、特种作业人员）； 四新教育：新设备、新工艺、新材料、新产品相关知识的培训教育； 消防培训、职业卫生培训、应急培训； 转岗人员和再入岗人员的岗前培训； 事故案例培训等。 查：需求、计划、讲义、记录、试卷、培训效果评估、学时等。 生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、 规程利安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 隐患排查制度的有无及被真正执行（一岗位一清单、排查记录表、隐患上报系统）； 查隐患整改的“五定” ，即定时间、定措施、定责任单位、定责任人、定资金情况。 5.隐患排查制度及落实情况 参照《北京市生产安全事故隐患排查治理办法》北京市人民政府令【2016】266号和《北京市安全生产监督管理局关于印发<北京市企业事故隐患排查治理实施导则>的通知》京安监发【2015】55号实施检查。 6.应急救援预案与应急管理 应急预案有无，适合本企业否，内容是否及时更新；应急预案要素是否齐全（符合GB/T29639-2013《编制导则》）；编制程序：风险评估、应急资源调查、评审、签发、备案（《生产安全事故应急预案管理办法》（2016安监总局88号令）；无应急救援能力的高危企业是否与具备资质的应急救援单位签订应急救援协议；应急培训；应急演练：综合或专项预案1年1次，现场处置方案半年1次（2016安监总局88号令） ；每次演练是否有演练评估报告。 7.设备管理 日常保养； 定期巡检； 定期维修； 维检修计划； 维检修记录； 设备负责人； 设备完好率。 8.检测检验项目 防雷装置检测； 建筑消防设施检测； 电气防火技术检测； 灭火器定期检验； 气瓶定期检验检测； 变配电室安全用具定期检测； 锅炉安全附件定期检测； 钢丝绳强度检测； 接地电阻检测； 职业病危害因素检测； 职业危害定期体检等等。 （四）查环境不良 1.厂区入口处 查什么 工业企业安全检查要点 $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ 《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-86）将人的不安全行为分为13类共51种 1.操作错误，忽视安全，忽视警告 2.造成安全装置失效 3.使用不安全设备 4.手代替工具操作 5.物体存放不当 6.冒险进入危险场所 7.攀、坐不安全位置 8.在起吊物下作业、停留 9.机器运转时进行维修清理等作业 10.有分散注意力行为 11.不佩戴或不正确佩戴劳动防护用品 12.不安全装束 13.对易燃、易爆等危险物品处理错误 （一）查人的不安全行为 1.操作错误，忽视安全，忽视警告 未经许可开动、关停、移动机器 开动、关停机器时未给信号 开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等 忘记关闭设备 忽视警告标志、警告信号 操作错误（指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作） 奔跑作业 供料或送料速度过快 机械超速运转 违章驾驶机动车 酒后作业 客货混载 冲压机作业时，手伸进冲压模 工件紧固不牢 用压缩空气吹铁屑 其它 2.造成安全装置失效 拆除了安全装置 安全装置堵塞，失掉了作用 调整的错误造成安全装置失效 3.使用不安全设备 临时使用不牢固的设施 使用无安全装置的设备 4.手代替工具操作 用手代替手动工具 用手清除切屑 不用夹具固定、用手拿工件进行机加工 1999年8月17日，江苏某塑料厂工人江某 用手代替木棒向塑料粉碎机供料时造成的伤害 5.物体存放不当 指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等存放位置不当或清理不及时。 不及时清理加工垃圾 工具凌乱摆放 钢筋加工区凌乱 6.冒险进入危险场所 冒险进入涵洞 接近漏料处（无安全设施） 采伐、集材、运材、装车时，未离危险区 未经安全监察人员允许进入油罐或井中 未“敲帮问顶”开始作业 超速上下车 易燃易爆场合明火 私自搭乘矿车 在绞车道行走，未及时观望 7.攀、坐不安全位置 攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩） 攀爬脚手架 站在起重机悬臂上 脚