游戏机上盖注塑模具设计.doc

毕 业 论 文 题 目： 游戏机上盖注塑模具设计 作 者： 学 号： 系 ： 机械工程系 专 业： 模具设计与制造 班 级： 指导者： 评阅者： 年月 毕业设计（论文）中文摘要 游戏机上盖注塑模具设计 摘要 塑料模具是塑料制品的基础，是影响塑件质量及生产效率的最关键因素，约占80%。本设计首先根据塑件CAD图运用UG软件进行三维实体造型，再从材料的选取入手，对游戏机上盖结构特点等内容进行工艺分析，即该设计从产品结构工艺性和具体模具结构出发，对模具的浇注系统、模具成型部件的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择和模架的选用及有关参数的校核、都进行详细设计。分析塑件的工艺性包括技术和经济两方面，在技术方面，根据产品图纸，主要分析塑胶件的形状特点、尺寸大小、尺寸标注方法、精度要求、表面质量和材料性能等因素，是否符合模塑工艺要求；在经济方面，主要根据塑胶件的生产批量分析产品成本，阐明采用注射生产可取得的经济效益。通过对塑件的一系列分析，在UG上进行添加标准模架和标准件，产生模架的三维实体图，更加明确，易分析。该套模具是一模两腔的单分型面注射模具，是注射模具中最简单的一种结构形式，采用的是阶梯分型面。型芯、型腔上都有镶块，方便加工。根据塑件的形状，分型面开设在定模一侧，用了潜伏式浇口进料，为了能让熔体均匀的充满型腔，所以每个塑件通过两个浇口进料。最后再对零件进行装配，并通过试模进行模具的调试。 关键词 游戏机上盖；注射模；模具设计 第 PAGE 13 页 共 27 页 目 录 TOC \o "1-2" \h \u 28509 1 绪论 2 4432 1.1 选题背景 2 5696 1.2 课题的主要内容 2 3014 2 塑件结构工艺技术要求 3 4136 2.1 塑件工艺要求 3 15955 2.2 材料的选择 3 844 2.3 上盖塑膜的相关参数 4 416 2.4 计算塑件的体积与质量 5 11225 3 模具的结构分析 6 22208 3.1 分型面的选择 6 19908 3.2 浇注系统的设计 6 25661 3.3 型腔的排列 8 17972 3.4 成型零件的结构设计 8 10334 3.5 推出机构设计 10 16675 3.6 模具设计计算 13 29371 3.7 冷却系统设计 14 32044 3.8 模架零件设计与标准选用 16 1887 3.9 注射机的选用与校核 19 5791 4 上盖注塑模的装配与调试 21 8198 4.1 总装技术要求 21 23628 4.2 模具装配流程 21 25656 4.3 模具的调试 22 941 结 论 25 30543 致 谢 26 32597 参 考 文 献 27 绪论 毕业设计是大学教学的最后一个环节，旨在考查学生对理论知识的综合运用的能力，加深学生对专业理论知识的理解，启发学生设计创造思维，提高学生分析、解决问题的能力，增强学生在机械制造方面的实践能力，加强学生对语言的逻辑组织能力。 选题背景 注塑成型是生产塑料制件最常用的制造方法之一，采用这种方法既可以生产小巧的电子器件和医疗用品，也可以生产大型的汽车配件和建筑构件，生产的制件具有精度高、复杂度高、一致性高、生产效率高和消耗低的特点，有很大的市场需求和良好的发展前景。随着塑料材料技术和注塑成型加工技术的不断进步，塑料注塑加工行业得以持续发展。塑料加工是将原材料变为制品的关键环节，只有迅速的发展塑料加工业，才可能把各种性能优良的高分子材料变成功能各异的制品，在国民经济的各领域发挥作用。 模具是塑料成型加工的一种重要的工艺装备，同时又是原料和设备的“效益放大器”，模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。因此，模具工业已成为国民经济的基础工业，被称为“工业之母”，模具生产技术的高低，已成为衡量一个国家产品制造技术的重要标志。塑料成型加工及模具技术不仅随着高分子材料合成技术的提高、成型设备成型机械的革新、成型工艺的成熟而进步，而且随着计算机技术、数值模拟技术等在塑料成型加工领域的渗透而发展。 因此，选择了对塑料模具进行设计。 课题的主要内容 学习并熟练地使用UG、CAD软件，该课题分三阶段完成：首先通过塑件的图纸用UG进行三维造型；其次通过