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2025年喷煤安全技术操作规程（8篇范文）

目录

1.喷煤操作规程有哪些

2.喷煤操作规程目的和意义

3.喷煤操作规程注意事项

4.喷煤安全技术操作规程（8篇范文）

有哪些

喷煤安全技术操作规程

一、安全操作前的准备

1.确保熟悉设备操作手册，了解喷煤系统的构造和工作原理。

2.检查设备完好性，包括喷煤机、输送系统、控制系统及安全装置。

3.确认煤质符合工艺要求，无杂物混入。

二、操作流程

1.启动前检查

-确认煤仓内煤炭充足，无堵塞现象。

-检查输送管道密封性，防止漏气或煤尘泄漏。

2.设备启动

-打开控制系统，按照程序预设启动喷煤机。

-缓慢打开供煤阀门，逐渐增加喷煤量，避免瞬间压力过大。

3.运行监控

-定时观察燃烧情况，确保燃烧充分，无黑烟产生。

-监控设备运行参数，如压力、温度、流量等，保持在正常范围内。

4.停止操作

-提前减少喷煤量，逐步关闭供煤阀门。

-待设备空载后，关闭控制系统，切断电源。

5.维护保养

-每次作业结束后，清理设备内部残留煤炭，保持设备清洁。

-定期进行设备检查和维护，及时更换磨损部件。

目的和意义

喷煤安全技术操作规程旨在保障生产过程中的人身安全，防止因操作不当引发的事故，如爆炸、火灾等。规范的操作也有助于提高设备使用寿命，保证生产效率和产品质量，降低运营成本，实现可持续的生产目标。

注意事项

1.操作人员必须经过专业培训，持证上岗，严禁无证操作。

2.在设备运行中，禁止擅自调整设备参数，如有异常应立即停机报告。

3.保持工作区域整洁，严禁烟火，防止煤尘积聚引发事故。

4.紧急情况下，应按照应急预案迅速撤离并启动应急响应机制。

5.遵守环保法规，控制废气排放，确保环保达标。

6.对于设备故障或安全隐患，应及时上报并采取措施修复，不得带病运行。

本规程旨在提供指导，具体操作需结合现场实际情况灵活应用，务必牢记安全第一，预防为主。

喷煤安全技术操作规程范文

第1篇喷煤安全技术操作规程

4.3.1操作人员必须严格执行喷吹系统设备操作规程、工艺操作规程和安全技术操作规程。

2启动空压机前,要检查各紧固件有无松动现象。

3设备运行中,如发生不正常的振动、声响和异味等,应立即停机检查。

4在运行或有压力情况下,不得进行任何修理工作。

5进入喷吹系统工作区作业时不得少于两人,进入容器作业前必须测试煤气、氧气等气体浓度,达到规定值(煤气浓度不高于24ppm,氧气浓度不低于18%)后方可进入,并派专人监护。

6严禁使用氮气、氧气吹扫灰尘、身体或作它用。

7岗位操作人员应密切注意系统中各种仪表指示,发现异常,及时处理(如煤仓和喷吹罐温度大于70℃或煤粉仓内一氧化碳含量超过300ppm、氧气含量超过12%,喷煤罐氧含量超过8%,应立即报警并充氮气保护)。严禁在罐压、混合压力等仪表失灵的情况下操作。

8喷吹罐内煤粉静态贮存时间应小于8小时。

9喷吹煤粉时,为防止回火,喷吹罐压力必须大于高炉热风压力50~100kpa以上。混合器前喷吹用压缩空气必须大于高炉热风压力100kpa。

10因空压机故障或其他原因突然停风时,应快速关闭喷枪阀门和喷吹罐下煤阀,以防热风倒流。

11系统如发生着火或爆炸事故,与事故有关设备应立即停电并挂牌,按顺序关闭有关阀门。

12岗位人员应熟知非正常和应急操作的有关内容及程序。

13定期检查,要换系统中防爆膜,以防收粉器等进入空气造成爆炸、火灾事故。

14进入制粉系统工作区作业时不得少于两人,进入烟气升温炉、中速磨、布袋箱体等设备内部前必须测试一氧化碳、氧气等气体浓度,达到规定值后方可进入,并派专人监护。

15烟气升温炉点火时,一定要先点火后送煤气,如果点不着火或灭火时立即关闭煤气和空气阀,查明原因,待炉内残余煤气抽净后再重新点火;炉膛出现正压或负压不足时,不准点火。

16岗位操作人员应密切注意系统中各种仪表指示,发现异常,及时处理(煤气压力不得低于2500pa;烟气升温炉炉膛温度不得高于1200℃;混合后的干燥气不