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球团原料工岗位设备操作规程

文件名称:球团原料工岗位设备操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于球团原料工岗位的设备操作。目的在于确保设备安全、高效运行,提高球团原料生产质量,保障操作人员的人身安全,防止事故发生。规程详细规定了设备操作前的准备、操作步骤、注意事项及异常情况处理,旨在规范操作流程,提高生产效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品:操作人员需穿戴符合国家安全标准的防护服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等劳动防护用品,确保自身安全。

2.设备检查:

a.检查设备外观是否有损坏、磨损,确保设备外观整洁,无松动现象。

b.检查设备各部位连接是否牢固,紧固件无松动。

c.检查润滑系统,确保润滑油充足,油质符合要求。

d.检查电气系统,确保电路连接正常,无裸露电线。

e.检查安全装置,如急停按钮、限位开关等是否灵敏可靠。

3.环境要求:

a.工作场所应保持整洁,无杂物堆积,地面无油污、积水。

b.确保通风良好,空气中无有害气体、粉尘超标。

c.作业区域应设有警示标志,防止无关人员进入。

d.作业场所应配备消防器材,确保消防通道畅通。

4.操作人员:

a.操作人员应经过专业培训,熟悉设备性能和操作规程。

b.操作人员应具备一定的应急处置能力,能够熟练处理设备故障。

c.操作人员应保持良好的精神状态,确保操作安全。

5.文件准备:

a.准备操作记录表,记录设备运行情况、故障排除等信息。

b.准备应急预案,以便在紧急情况下迅速采取措施。

三、操作步骤

1.启动设备前,首先检查设备各部件是否处于正常状态,确认无异常后,打开电源开关。

2.按照设备操作手册的要求,调整设备至合适的工作参数,如转速、压力等。

3.慢慢开启进料口,逐渐增加原料投入量,注意观察原料的投入速度和均匀性,避免过快或过慢导致设备过载或原料处理不均。

4.启动设备主电机,观察设备运行是否平稳,有无异常噪音或震动。

5.在设备运行过程中,定期检查设备的润滑系统,确保润滑油充足,润滑效果良好。

6.监控设备温度和压力,一旦发现异常,立即采取措施调整或停止设备运行。

7.定期检查原料的粒度、水分等指标,确保原料符合工艺要求。

8.操作过程中,注意观察设备出口的球团质量,如发现不合格球团,及时调整原料配比或设备参数。

9.当设备运行稳定,球团质量符合要求后,记录相关数据,包括原料配比、设备运行时间、球团产量等。

10.工作结束后,关闭设备,清理工作现场,做好设备保养工作,确保设备下次启动时能正常工作。

四、设备状态

良好状态:

1.设备运行平稳,无异常震动和噪音。

2.各仪表指示正常,温度、压力、流量等参数在设定范围内。

3.设备表面无油污、锈蚀,部件连接牢固。

4.润滑系统工作正常,润滑油充足且油质良好。

5.设备各部件运行顺畅,无卡滞现象。

6.电气系统无故障,开关、按钮等控制部件响应灵敏。

7.安全防护装置完整有效,如急停按钮、限位开关等。

异常状态:

1.设备出现异常震动或噪音,可能是轴承损坏、齿轮磨损等。

2.仪表显示异常,如温度过高、压力异常等,可能是设备过载或冷却系统故障。

3.设备表面有油污、锈蚀,可能是润滑不良或设备老化。

4.润滑系统出现问题,如油位过低、油质变差等。

5.设备部件卡滞,可能是灰尘积累或磨损严重。

6.电气系统故障,如电路短路、接触不良等。

7.安全防护装置失效,如急停按钮失灵、限位开关故障等。

在设备出现异常状态时,应立即停止设备运行,检查原因,及时排除故障,确保设备安全稳定运行。同时,操作人员应具备基本的故障诊断和排除能力,或及时通知维修人员进行处理。

五、测试与调整

1.测试方法:

a.对设备进行空载测试,观察设备启动、运行和停止过程中的各项参数是否正常。

b.进行负载测试,逐步增加原料投入量,记录设备在不同负荷下的运行状态和性能指标。

c.对设备进行连续运行测试,确保设备在长时间工作后仍能保持稳定运行。

d.定期检查设备的关键部件,如轴承、齿轮、电机等,确保其工作状态良好。

2.调整程序:

a.根据测试结果,对设备的运行参数进行调整,如转速、压力、温度等。

b.调整原料配比,确保原料的粒度、水分等符合工艺要求。

c.检查并调整设备的润滑系统,确保润滑油充足且油质良好。

d.检查电气系统,确保电路连接正确,控制部件灵敏可靠。

e.检查安全防护装置,确保其功能正常,如急停按钮、限位开关等。

f.对设备进行整体检查,包括外观、连接部件、运行状态等,确保无损坏或

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