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公司中药酒(酊)剂工安全操作规程

文件名称：公司中药酒(酊)剂工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司生产药酒(酊)剂的全体员工。适用于生产过程中涉及药酒(酊)剂的配制、过滤、灌装、储存等环节。操作人员须遵守本规程，确保生产过程安全、稳定、高效。规程要求操作人员熟悉相关设备性能和操作方法，了解危险源和应急预案，保证自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。

b.防护服应选用耐腐蚀、透气性好的材料，确保操作时不受药酒(酊)剂污染。

c.防护手套应选用耐酸碱、耐油污的材料，避免直接接触药酒(酊)剂。

d.防护眼镜应确保视野清晰，防止药酒(酊)剂溅入眼睛。

e.防滑鞋应确保操作时脚部安全，防止滑倒。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、变形等情况。

b.检查设备各部件连接是否牢固，紧固件是否松动。

c.检查设备电气线路是否正常，无裸露、破损等情况。

d.检查设备传动部分是否灵活，无异常噪音。

e.检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

f.检查设备运行参数是否符合要求，如温度、压力等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等，防止滑倒和污染。

b.检查地面是否平整，无裂缝、凸起等，确保操作安全。

c.检查照明设施是否正常，确保操作时视线清晰。

d.检查通风设施是否正常，确保操作过程中空气流通。

e.检查消防设施是否完好，确保发生火灾时能够及时使用。

f.检查紧急疏散通道是否畅通，确保发生紧急情况时能够迅速撤离。

g.检查应急物资是否齐全，如急救箱、灭火器等。

操作人员应严格按照以上要求进行操作前的准备，确保生产过程安全、有序进行。如有异常情况，应立即停止操作，报告上级并及时处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.首先进行设备启动前的检查，确认设备状态良好。

b.穿戴好个人防护用具，进入操作区域。

c.按照设备操作手册的指引，依次开启设备电源，启动相关系统。

d.根据配方要求，准确计量药材和溶剂，将药材放入粉碎机进行粉碎。

e.将粉碎后的药材和溶剂倒入混合罐中，开启搅拌系统进行充分混合。

f.混合完成后，进行过滤操作，去除固体杂质。

g.过滤后的药酒(酊)剂进入灌装设备，按照规定量进行灌装。

h.灌装完成后，进行封口和标签粘贴。

i.将灌装完成的药酒(酊)剂放入指定的储存区域。

j.关闭设备，进行设备清洁和保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于高温或高压操作，必须严格按照操作规程进行，确保设备安全。

b.对于易燃易爆物质的操作，必须远离火源，并使用防爆设备。

c.对于有特殊要求的药材，需按照其特性调整粉碎时间和温度，确保药效。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常噪音或振动，立即停止设备运行，检查原因并修复。

b.发现泄漏或溢出，立即关闭相关阀门，隔离污染区域，进行清理。

c.操作过程中出现火灾或爆炸危险，立即启动应急预案，疏散人员，使用灭火器材进行扑救。

d.操作人员出现不适，立即停止操作，撤离现场，寻求医疗帮助。

e.任何异常情况，必须立即报告上级管理人员，并记录详细情况，以便分析原因和改进措施。

操作人员应熟练掌握以上步骤和规范，遇到异常情况能够迅速、正确地处理，确保生产安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：设备运行压力应稳定，符合工艺要求，避免压力过高或过低。

c.流量：药酒(酊)剂的流量应均匀，不得出现忽大忽小的情况。

d.转速：搅拌器、泵等旋转设备的转速应稳定，符合工艺要求。

e.电流：设备运行时电流应稳定，无异常波动。

f.噪音：设备运行时噪音应在正常范围内，无异常噪音。

2.典型故障现象：

a.设备过热：可能由于冷却系统故障、负荷过大或设备老化等原因导致。

b.设备泄漏：可能由于密封件损坏、连接部位松动或管道老化等原因导致。

c.设备振动异常：可能由于设备不平衡、轴承磨损或基础不稳等原因导致。

d.设备噪音增大：可能由于内部磨损、松动或异物进入等原因导致。

e.设备无法启动或运行：可能由于电源故障、电路问题或设备故障等原因导致。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行参数，如温度、压力、电流等，确保其处于正常范围