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公司焦炉炉前工现场作业操作规程

文件名称：公司焦炉炉前工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司焦炉炉前工在焦炉生产过程中的现场作业。规程旨在确保焦炉炉前工在操作过程中的人身安全和设备安全，预防事故发生。所有炉前工必须严格遵守本规程，确保生产安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

炉前工在作业前必须穿戴以下防护用具：

-安全帽：佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽体与头部紧密贴合。

-防护眼镜：作业时佩戴防护眼镜，防止高温熔融物溅入眼睛。

-防护手套：使用耐高温、耐腐蚀的防护手套，避免手部受伤。

-防护鞋：穿着防滑、耐高温的防护鞋，防止滑倒和烫伤。

-防尘口罩：作业时佩戴防尘口罩，减少吸入有害气体和粉尘。

2.设备启机前的检查项目：

-检查焦炉炉体是否有裂缝、变形等异常情况。

-检查焦炉炉门、炉盖等部件是否完好，密封性是否良好。

-检查焦炉控制系统是否正常，各项参数设置是否准确。

-检查焦炉炉顶、炉底等部位是否有积碳、焦油等杂物，清理干净。

-检查焦炉烟道、除尘系统是否畅通，确保烟气排放达标。

-检查焦炉附属设备，如鼓风机、冷却器等，确保运行正常。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒和火灾事故。

-检查作业区域的安全通道是否畅通，确保人员疏散通道无障碍。

-设置警示标志，提醒他人注意安全。

-检查消防设施，确保消防器材完好、充足。

-确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

-对作业区域进行风险评估，制定相应的应急预案。

炉前工在操作前必须完成以上准备工作，确保作业安全。如发现设备或作业区域存在安全隐患，应立即停止作业，并向相关部门报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动焦炉鼓风机，确保风量适中，观察风机运行状态。

b.打开焦炉炉门，进行炉内物料添加，确保添加均匀。

c.关闭焦炉炉门，启动焦炉加热系统，按预设温度曲线升温。

d.检查焦炉炉体温度，确保温度达到生产要求。

e.通过焦炉控制系统调整焦炉参数，如炉压、炉温等，维持生产稳定。

f.观察焦炉炉体情况，检查是否有异常情况出现。

g.根据生产需求，适时进行焦炭出焦作业。

h.停止焦炉加热系统，关闭鼓风机，结束当班生产。

2.特殊工序的操作规范：

a.焦炭出焦时，必须穿戴好防护用具，按操作规程进行。

b.出焦前，检查焦炭质量，确保符合标准。

c.出焦过程中，注意观察焦炭的流出情况，防止卡焦或坍塌。

d.出焦后，清理焦炭周围的杂物，保持作业区域整洁。

3.异常工况的处理方法：

a.焦炉炉体温度异常：立即检查加热系统，调整炉温至正常范围。

b.焦炉炉体出现裂缝或变形：立即停止生产，通知维修人员进行检查和处理。

c.焦炉鼓风机故障：关闭焦炉加热系统，启动备用鼓风机，保证生产稳定。

d.焦炭出焦过程中出现卡焦或坍塌：立即停止出焦作业，采取措施恢复焦炭流出。

e.焦炉烟道、除尘系统异常：关闭相关设备，检查系统，排除故障。

f.确认异常情况得到妥善处理后，方可恢复生产。

炉前工在操作过程中应严格按照规程执行，遇到异常情况应立即采取措施，确保生产安全和设备完好。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.焦炉炉体温度：保持在预设的温度范围内，通常为1000-1200℃。

b.炉压：维持在一个稳定的水平，通常在0.1-0.3MPa之间。

c.鼓风机风量：根据生产需求调整，确保风量充足，但不过载。

d.焦炉烟道温度：在正常生产范围内，通常低于350℃。

e.焦炉除尘系统压力：保持在一个稳定的值，通常在0.01-0.02MPa之间。

f.焦炉炉顶压力：正常情况下应与外界大气压保持一致。

2.典型故障现象：

a.焦炉炉体温度异常升高或降低：可能由于加热系统故障或控制不当引起。

b.炉压波动较大：可能是鼓风机或烟道系统存在堵塞或泄漏。

c.鼓风机噪音增大或风量不足：可能存在机械磨损或轴承故障。

d.焦炉烟道温度过高：可能是除尘系统故障或烟道内部积碳过多。

e.焦炉炉顶压力异常：可能是炉顶密封不良或烟道系统设计不合理。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行参数，如温度、压力、风量等，与正常工况参数对比。

b.使用温度计、压力表、风量计等监测设备，确保数据准确可靠。

c.对设备进行巡检，观察是否有异常声音、振动或泄漏等迹象。

d.对关键设备进行定期维护和保养，如清洗烟道、更换磨损件等。

e.发现异