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公司酸性气体吸收工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司酸性气体吸收工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事酸性气体吸收工作的岗位人员。规程旨在确保酸性气体吸收作业过程中的职业健康与安全，预防事故发生，保障员工生命安全和身体健康。所有从事酸性气体吸收工作的员工必须遵守本规程，并接受相应的安全教育和培训。规程包括但不限于工作环境、个人防护、操作程序、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防酸手套、防酸工作服、防酸靴和防护眼镜。

（2）根据作业环境，可能还需佩戴呼吸器或防尘口罩，确保呼吸系统安全。

（3）穿戴防护用品前，应检查其完好无损，确保防护效果。

2.设备状态检查要点：

（1）检查吸收塔、管道、阀门等设备是否处于正常运行状态，无泄漏、腐蚀等异常情况。

（2）确认所有设备上的安全阀、压力表等安全附件正常工作，且在有效期内。

（3）检查设备润滑系统，确保油量充足，润滑良好。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应保持通风良好，确保空气中酸性气体浓度符合国家标准。

（2）地面应保持干燥、平整，无积水、油污等滑腻物质。

（3）现场应设置安全警示标志，明确警示区域和注意事项。

（4）作业前应对现场进行安全检查，确保无火灾、爆炸等安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动前，确认设备处于停止状态，关闭所有进料和出料阀门。

（2）开启冷却水系统，检查循环水泵运行正常。

（3）启动吸收塔循环泵，观察液位和压力表，确保系统稳定。

（4）逐步开启进料阀门，控制进料速度，避免过量进料导致设备过载。

（5）定期检查设备运行状态，记录运行参数，确保设备运行在正常范围内。

2.特定操作的技术规范：

（1）添加吸收剂时，应严格按照配比要求，分批均匀加入。

（2）调整pH值时，应缓慢加入酸或碱，避免pH值波动过大。

（3）清洗设备时，应使用中性清洗剂，避免使用腐蚀性化学品。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域。

（2）设备运行异常，如温度过高、压力异常等，立即停止设备运行，检查原因。

（3）人员出现不适，如头晕、恶心等，立即撤离现场，提供急救措施。

（4）发生火灾或爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，组织人员疏散。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）冷却水温度和压力在设定范围内，循环水泵运行正常。

（3）吸收塔液位在正常范围，压力表读数稳定。

（4）所有仪表和报警系统工作正常，无故障信号。

（5）设备表面清洁，无腐蚀、泄漏等迹象。

2.常见故障现象：

（1）设备振动过大，可能由于不平衡或轴承磨损。

（2）噪音异常，可能是内部零件松动或损坏。

（3）冷却水温度异常，可能存在泄漏或循环系统问题。

（4）液位异常波动，可能是阀门故障或测量仪表不准确。

（5）压力异常升高，可能是安全阀故障或系统堵塞。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备运行参数，如温度、压力、液位等。

（2）使用听诊器检查设备振动和噪音。

（3）定期进行设备外观检查，发现异常及时处理。

（4）利用计算机监控系统实时监控设备运行状态，记录数据变化。

（5）定期进行设备维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备各部件的运行是否稳定，如电机、泵、阀门等。

（2）监测吸收塔内液位、pH值、气体流量等关键参数。

（3）定期检测冷却水的温度和流量，确保冷却效果。

（4）检查吸收剂的消耗情况，及时补充或更换。

（5）检测设备噪音和振动，评估设备运行是否在正常范围内。

2.调整方法：

（1）根据pH值调整，通过添加酸或碱来控制酸碱度。

（2）根据液位调整进料速度，避免过高或过低。

（3）通过调节阀门开度控制气体流量，保证吸收效率。

（4）根据温度调整冷却水流量，确保设备散热良好。

（5）定期检查和调整设备，确保其处于最佳工作状态。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在吸收效率下降时，检查吸收剂是否饱和，必要时更换。

（2）设备温度过高时，检查冷却系统，确保冷却水流量充足。

（3）设备压力异常时，检查安全阀是否工作正常，必要时调整。

（4）气体流量不稳定时，检查管道是否堵塞，进行清理。

（5）设备出现异常振动或噪音时，检查轴承和紧固件，进行必要的维修或更换。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

（1）操作人员应