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公司轻烃装置操作工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司轻烃装置操作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司轻烃装置操作工的日常操作。适用于在轻烃装置运行、维护和检修过程中的职业健康及安全操作。操作工应严格遵守本规程，确保人身安全和装置安全稳定运行。规程内容包括但不限于设备操作、化学品管理、个人防护、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-操作工应穿戴符合国家标准的工作服，包括防护手套、安全帽、防静电鞋等。

-在进行有潜在化学危害的操作时，必须佩戴防化学品溅射的护目镜和面罩。

-在高温或低温环境下作业时，应穿戴相应的隔热或保温服。

-在噪声环境中工作，应佩戴耳塞或耳罩。

-操作工应定期检查防护用具的完好性，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏、腐蚀或泄漏现象。

-检查安全阀、压力表等安全装置是否正常工作。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

-检查润滑系统，确保设备润滑良好。

-检查冷却系统，确保冷却水充足且循环正常。

-检查管道阀门，确保开关灵活且无泄漏。

-检查报警系统，确保其能够正常报警。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等。

-检查地面，确保无积水、油污等滑倒隐患。

-确保现场照明充足，特别是在夜间或光线不足的环境中。

-在易发生火灾、爆炸的区域设置明显的安全警示标志。

-对作业区域进行通风，确保有害气体浓度在安全范围内。

-检查消防器材是否完好，确保其可用性。

-检查应急疏散通道是否畅通，确保人员紧急疏散的通道无障碍。

操作工在操作前必须完成以上准备工作，并确保所有准备工作符合安全操作要求，方可开始操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-操作工应按照操作规程和设备说明书进行操作。

-启动设备前，应先进行手动盘车，检查设备转动是否灵活。

-启动设备时，应从低转速开始，逐步增加至正常工作转速。

-在设备运行过程中，应密切观察仪表读数，确保设备运行在正常范围内。

-操作过程中，如需调整设备参数，应先停止设备，调整完毕后再重新启动。

-停止设备时，应逐步降低转速，直至完全停止。

-操作完毕后，应关闭所有阀门，切断电源，并清理现场。

2.特殊工序的操作规范：

-对于易燃易爆物质的加料操作，应在通风良好的环境下进行，并使用防爆工具。

-对于高温高压设备，操作前应充分预热，并确保冷却系统正常工作。

-对于含有有害物质的设备，操作时应佩戴相应的防护用品，并确保通风良好。

-对于需要特殊工艺条件的操作，应严格按照工艺要求执行，并控制好各项参数。

3.异常工况的处理方法：

-发现设备异常时，应立即停止操作，切断电源，并报告上级。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断物料供应、排放有害气体等。

-在处理异常情况时，操作工应穿戴适当的防护用品，确保自身安全。

-对异常原因进行调查分析，找出问题所在，并采取措施防止类似事件再次发生。

-在恢复正常操作前，应对设备进行检查和维护，确保其安全可靠。

-记录异常情况和处理过程，为后续分析和改进提供依据。

操作工应熟悉并掌握以上操作顺序和方式，确保操作过程安全、高效。在操作过程中，如遇特殊情况，应立即停止操作，并采取相应的应急措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：设备运行温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

-压力：压力容器和管道的压力应稳定在设定的工作压力范围内，不得超压运行。

-流量：物料流量应与工艺要求相匹配，不得出现流量过大或过小的情况。

-电流：电机运行电流应稳定，无异常波动，电流表读数应在正常工作范围内。

-声音：设备运行时应有规律的声音，无异常的噪音或振动。

-油位：润滑油的油位应保持在油标线范围内，确保润滑系统正常工作。

2.典型故障现象：

-异常高温：设备运行温度持续升高，可能是因为冷却系统故障或物料反应异常。

-压力波动：设备压力频繁波动，可能是由于阀门泄漏、管道堵塞或控制系统故障。

-流量异常：物料流量突然增大或减小，可能是由于泵故障、阀门卡住或管道堵塞。

-异常噪音：设备运行时出现尖锐的噪音，可能是由于轴承磨损、齿轮啮合不良或机械部件松动。

-油液变质：润滑油出现颜色变化、气味异常或油泥沉淀，可能是由于污染或过热。

3.状态监测的操作要求：

-操作工应定期检查设备运行参数，如温度、压力、流量等，