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耐火制品出窑拣选工岗位安全操作规程

文件名称：耐火制品出窑拣选工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于耐火制品出窑拣选岗位的所有工作人员。

2.目的：为了确保耐火制品出窑拣选过程中工作人员的人身安全，预防事故发生，保障生产顺利进行，特制定本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服、防砸鞋等，确保在高温、粉尘环境下作业的安全。

2.设备检查：在操作前，应对拣选设备进行检查，确保其正常运行。包括但不限于检查传送带、拣选机械、安全防护装置等，如有异常应立即停止使用并进行维修。

3.环境要求：操作区域应保持整洁，不得有易燃易爆物品，地面应防滑，照明应充足，以确保作业人员视线清晰。同时，应定期检测空气质量，确保达到国家职业卫生标准。

4.工作场所布置：合理布置工作场所，确保通道畅通，设备布局合理，避免交叉作业带来的安全隐患。

5.安全警示：在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒工作人员注意安全，特别是高温、高压、易燃易爆等危险区域。

6.培训与教育：操作人员需接受岗位安全操作规程的培训，熟悉各项安全知识，提高安全意识，确保能够正确执行本规程。

7.紧急预案：制定应急预案，包括火灾、爆炸、中毒等突发事件的处理流程，确保在紧急情况下能够迅速有效地进行救援和处置。

三、操作步骤

1.进入操作区域：操作人员需穿戴好劳动防护用品，佩戴好安全帽，检查确认无误后进入操作区域。

2.启动设备：按照设备操作规程，依次启动传送带、拣选机械等设备，确保设备运行正常。

3.检查产品：在产品进入拣选区域时，操作人员需仔细观察产品外观，检查是否有裂纹、变形等质量问题。

4.拣选操作：根据产品质量要求，使用工具进行拣选，将不合格产品从合格产品中分离出来。

5.分类存放：将拣选出的合格产品和不合格产品分别存放，确保分类清晰，便于后续处理。

6.设备维护：操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，通知维修人员进行检查和维修。

7.清洁卫生：操作结束后，对操作区域进行清洁，清理地面杂物，保持工作环境整洁。

8.关闭设备：完成操作后，按照操作规程关闭设备，确保设备处于安全状态。

9.检查记录：操作人员需对操作过程进行记录，包括操作时间、产品数量、质量情况等，以便于后续分析和改进。

10.安全撤离：操作结束后，确认设备关闭，环境安全后，方可离开操作区域。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传送带运行顺畅，无卡滞现象。

-拣选机械动作准确，无卡住或错位情况。

-安全防护装置完好，处于正常工作状态。

-设备温度正常，无过热迹象。

-照明系统充足，视线清晰。

-环境监测指标符合国家标准。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音过大，可能存在轴承磨损或紧固件松动。

-传送带运行不畅，可能存在异物卡住或皮带磨损。

-拣选机械动作不准确，可能存在机械故障或电气控制问题。

-安全防护装置失效或损坏，存在安全隐患。

-设备温度异常升高，可能存在过载或电气故障。

-照明系统不正常，影响操作人员视线。

-环境监测指标超标，可能存在空气污染或有害气体泄漏。

在设备出现异常状态时，操作人员应立即停止操作，隔离故障设备，通知维修人员进行检查和维修。同时，应记录异常情况，分析原因，制定预防措施，以防止类似问题再次发生。在设备恢复正常并经检查确认安全后，方可重新启动设备进行操作。

五、测试与调整

1.测试方法：

-设备性能测试：定期对设备的各项性能指标进行测试，如传送带的运行速度、拣选机械的精准度等，确保设备符合设计要求。

-安全装置测试：定期检查安全防护装置的灵敏度，如急停按钮、光电保护装置等，确保在紧急情况下能够迅速响应。

-环境监测测试：使用专业的检测仪器对工作环境中的温度、湿度、粉尘浓度等进行监测，确保工作环境符合国家标准。

-操作效率测试：记录操作过程中的效率，分析操作流程，找出可以提高效率的方法。

2.调整程序：

-设备性能调整：根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整传送带的速度、校准拣选机械的定位等。

-安全装置调整：发现安全装置存在问题，应立即进行调整或更换，确保其可靠性。

-环境改善：根据环境监测结果，采取相应措施改善工作环境，如增加通风、调整照明等。

-操作流程优化：分析操作效率测试结果，优化操作流程，减少不必要的操作步骤，提高工作效率。

3.调整步骤：

-准备工作：收集相关测试数据，