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供应商评估与管理操作手册

一、总则

1.1目的与意义

本手册旨在规范公司供应商评估与管理的流程与方法，确保所选择的供应商具备稳定的供货能力、可靠的产品质量、合理的成本结构及优质的服务水平，从而保障公司生产经营活动的顺利进行，降低供应链风险，提升整体运营效率与市场竞争力，并致力于与优秀供应商建立长期、稳定、互利共赢的战略合作伙伴关系。

1.2适用范围

本手册适用于公司所有与生产经营相关的原材料、零部件、外协加工服务、设备及其他物资采购的供应商评估、选择、日常管理、绩效监控、改进与退出等活动。公司各相关部门在进行供应商管理相关工作时，均应遵循本手册的规定。

1.3基本原则

1.公平、公正、客观原则：评估过程与结果应以事实为依据，避免主观臆断，确保对所有供应商一视同仁。

2.全面性与重点性相结合原则：评估应覆盖供应商多方面表现，同时关注对公司核心需求影响最大的关键因素。

3.持续改进原则：对供应商的管理是一个动态过程，应鼓励并协助供应商进行持续改进，共同提升供应链绩效。

4.风险控制原则：在供应商选择与合作过程中，应充分识别并评估潜在风险，并采取有效措施进行防范与控制。

5.长期合作与共同发展原则：致力于与优质供应商建立长期稳定的合作关系，实现双方共同成长与发展。

二、供应商准入与初步评估

2.1供应商信息收集与初步筛选

1.信息来源：通过行业展会、专业期刊、网络平台、同行推荐、主动寻访或供应商自荐等多种渠道收集潜在供应商信息。

2.初步筛选标准：

*基本资质：具备合法的经营资格，如营业执照、相关生产许可证、特殊行业认证等。

*产品/服务范围：其主营业务应与公司需求相匹配。

*基本生产/服务能力：初步判断其是否具备满足公司基本需求的能力。

*商业信誉：无重大不良记录或负面信息。

3.信息核实：对收集到的供应商基本信息进行初步核实，剔除明显不符合要求的供应商。

2.2供应商提交资料清单

潜在供应商需按要求提交以下（但不限于）资料，作为初步评估的依据：

*公司基本情况介绍（包括组织架构、人员规模、生产场地、主要设备等）；

*有效的营业执照、税务登记证、组织机构代码证（或三证合一证明）；

*相关行业资质证书、产品认证证书（如适用）；

*主要生产/服务能力说明及相关证明材料；

*质量管理体系认证证书（如ISO9001等）及质量控制流程说明；

*主要客户名单及合作情况（可隐去敏感信息）；

*产品报价单及价格构成说明（如适用）；

*供货周期及交付能力说明；

*售后服务方案及承诺；

*其他公司认为必要的资料。

2.3初步评估与准入

采购部门会同相关业务部门（如质量、技术、生产等）对供应商提交的资料进行评审，重点评估其基本资质、产品/服务符合性、初步价格水平及合作潜力。对于通过初步评估的供应商，将其纳入公司“潜在供应商名录”。未通过者，应及时反馈原因，并将其资料归档保存，以备后续可能之需。

二、供应商的深入评估与选择

2.1评估小组的组建

对于重要物资或新引入的关键供应商，应由采购部门牵头，组织质量、技术、生产、财务等相关部门人员组成跨职能评估小组，负责对供应商的深入评估工作。评估小组应明确各成员的职责与分工。

2.2评估指标体系

评估小组应根据物资的重要性、技术复杂度及公司战略需求，制定详细的评估指标体系。通常包括以下维度：

*质量能力：质量方针与目标、质量控制体系的有效性、检验检测设备与能力、过往质量问题记录与处理、产品合格率等。

*成本与价格：报价的合理性与竞争力、成本控制能力、价格调整机制、付款条件等。

*交付能力：生产计划与排产能力、生产设备与产能、供应链稳定性、历史交期达成率、紧急订单响应能力等。

*技术与创新能力：研发投入、技术研发团队、产品/工艺创新能力、对新技术的应用与吸收能力等。

*管理能力：组织架构合理性、管理团队经验、生产管理、现场管理（如5S）、人力资源管理、信息化水平等。

*财务状况：盈利能力、偿债能力、运营能力、现金流状况等，以评估其持续经营的稳定性。

*服务水平：售前、售中、售后服务的及时性与有效性、沟通协调能力、投诉处理机制等。

*社会责任与可持续发展：环保措施与合规性、职业健康安全管理、劳工权益、供应链社会责任、可持续发展战略等（根据公司实际情况及行业要求选择性评估）。

2.3信息收集与现场审核

评估小组可通过以下方式收集评估信息：

*要求供应商填写详细的《供应商评估问卷》；

*查阅供应商提供的各类证明文件、报告及记录；

*与供应商管理层及相关部门人员进行访谈；

*现场审核：这是深入评估的关键环节。评估小组应制