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公司纬编工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司纬编工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有纬编工在生产过程中必须遵守的健康及安全操作规范。本规程旨在确保员工在生产过程中的人身安全和健康，预防事故发生。所有纬编工在上岗前必须接受本规程的培训和考核，并在工作中严格执行。规程内容涉及设备操作、安全防护、个人卫生等方面，旨在创造安全、健康的工作环境。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-所有纬编工在操作前必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防头部受伤。

-穿着符合工作要求的防护服，确保服装材质耐磨损、防静电，且不得穿着宽松衣物以免缠绕机器。

-必须佩戴防尘口罩，特别是在处理纤维材料时，以防止吸入有害粉尘。

-操作机器时，必须佩戴防切割手套，避免手部受伤。

-使用防护眼镜，以防机器运作时产生的飞溅物伤害眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备各部位是否完好，无松动、变形或损坏现象。

-确认所有紧固件已经紧固到位，防止设备运行中发生意外。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线或损坏，确保电源开关处于关闭状态。

-检查润滑系统是否正常，确保机器各运动部件润滑充分。

-对机器进行空转试验，检查机器运行是否平稳，无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保地面无杂物，防止绊倒事故。

-确保操作区域有足够的光线，便于观察设备运行状态。

-在操作台附近设置急救箱，并确保其内药品齐全。

-检查消防设施是否完好，包括灭火器、消防栓等。

-确保紧急停止按钮位于易于触及的位置。

-严禁在设备周围放置易燃易爆物品，保持环境安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动设备前，先进行手动模拟操作，确保各部件运行正常。

-打开设备电源，按照设备操作手册的指示进行启动。

-检查设备运行状态，确认无异常后，开始加载原材料。

-根据生产要求，调整设备参数，如速度、张力等。

-启动设备，观察设备运行是否平稳，注意观察各个指示灯和报警系统。

-在设备运行过程中，定期检查设备运行状态，确保生产过程顺利进行。

-生产完成后，关闭设备，进行清理和维护。

2.特殊工序的操作规范：

-对于特殊纤维材料的处理，必须按照特定工艺要求进行操作，包括温度、湿度等参数的精确控制。

-在进行特殊工序时，操作人员需穿戴专门的防护装备，并经过专门培训。

-特殊工序完成后，需对产品进行质量检验，确保达到规定标准。

3.异常工况的处理方法：

-发现设备异常时，立即停止设备运行，并切断电源。

-检查设备故障原因，如果是机械故障，不得自行拆卸，应通知维修人员处理。

-如果是电气故障，操作人员应具备基本的电气知识，否则应立即通知专业人员。

-在处理异常时，确保操作人员的安全，必要时撤离危险区域。

-在故障排除后，重新启动设备，并检查设备运行是否恢复正常。

-记录异常情况及处理过程，为今后的故障排查提供参考。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-设备运行速度应稳定在规定范围内，不得过高或过低，以免影响产品质量或设备寿命。

-设备的张力控制应准确，确保纤维材料在加工过程中保持适当的张力，避免松弛或过紧。

-机器的噪音和振动应在允许的范围内，异常的噪音和振动可能是设备故障的预兆。

-设备的电流和电压应稳定，波动应在正常范围内，超出范围可能影响设备正常运行。

-热处理设备的温度应精确控制，避免过高或过低，影响产品性能。

2.典型故障现象：

-设备运行过程中出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

-设备突然停止运行，可能是紧急停止按钮被误触，或者设备检测到故障保护。

-产品质量下降，可能是设备参数设置不当，或者原材料质量有问题。

-设备出现漏油、漏气现象，可能是密封件损坏或连接处松动。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，包括轴承、齿轮、传动带等。

-使用设备自带的监测系统，实时监控设备的关键参数，如速度、张力、温度等。

-定期检查电气系统，确保电路连接牢固，无短路或过载现象。

-对于热处理设备，应使用温度计等工具，确保温度控制准确。

-发现异常情况时，应立即停止设备运行，并采取相应措施进行处理。

-记录设备运行状态和监测数据，以便于分析和预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

-检测设备各部件的运行是否平稳，无异常振动或噪音。

-检查纤维材料的张力