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2.高的硬度和耐磨性滚动体和套圈之间不但有滚动摩擦，而且有滑动摩擦，轴承也常因为过度磨损而失效，因此必须具有高而均匀的HB，一般为62HRC-64HRC。3.足够的韧性和耐蚀性要求在大气和润滑油介质中有一定的耐蚀能力，良好的尺寸稳定性。轴承在受到冲击力，易发生破裂。4.高的冶金质量轴承钢中非金属夹杂和碳化物的不均匀性对钢的性能尤其是接触疲劳强度影响很大。因此，轴承钢一般采用电炉冶炼和真空去气处理第28页，共53页，星期日，2025年，2月5日二成分特点1.高碳：0.95-1.15%保证高硬度，高耐磨性和高强度2.Cr为基体合金元素：Cr要适宜，否则过高使A’↑，Cem分布不均匀，使HB，疲劳强度降低3.加入Si，Mn，VSi，Mn进一步提高淬透性，便于制造大型轴承；V部分溶于γ中，部分形成Cem(VC)，提高钢的耐磨性，防止过热。第29页，共53页，星期日，2025年，2月5日三.钢种和牌号滚珠轴承钢的钢号、成分、热处理和用途轴承钢分两类：一类Cr轴承钢一类加入Si，Mn，Mo，V牌号：G“滚”+Cr（符号）+数字：表示含Cr量的千分之一，含C不标出，其它的与结构钢编法一样。典型钢种GCr15第30页，共53页，星期日，2025年，2月5日四.热处理及组织性能轴承钢的热处理主要为球化退火、淬火和低温回火

1.球化退火：预先热处理为球化退火,目的可降低钢的硬度，利于切削加工；获得细的球状P和过剩的细状碳化物，为最终热处理作组织准备。（均匀的细粒状P，这样的组织在淬火加热时，Cem颗粒细小，容易溶解，使γ有较高的合金度，成分比较均匀，保证钢的淬透性和淬硬性及淬火组织的均匀性，而且这样的组织在淬火加热时不易粗化，加热T范围宽，淬火变形小，开裂倾向小，淬火质量高而且稳定，使钢在淬火回火后得到最佳的力学性能）第31页，共53页，星期日，2025年，2月5日2.淬火和低温回火图淬火T要适当:淬火温度要求十分严格，温度过高会过热，晶粒长大，使韧性和疲劳强度下降，且易淬裂和变形；温度过低，则奥氏体中溶解的铬量和碳量不够，钢淬火后硬度不足。低温回火：回火T应根据钢种来选择GCr15钢的淬火温度严格控制在820℃～840℃范围内,回火温度一般为150℃～160℃第32页，共53页，星期日，2025年，2月5日3.组织：轴承钢淬火后的组织为极细的回火马氏体、均匀分布的粒状碳化物以及少量残余奥氏体。GCr15钢淬火、回火后的显微组织第33页，共53页，星期日，2025年，2月5日精密轴承必须保证在长期存放和使用中不变形。引起变形和尺寸变化的原因主要是存在有内应力和残余奥氏体发生转变。为了稳定尺寸，淬火后可立即进行“冷处理”（-60℃～-50℃），并在回火和磨削加工后，进行低温时效处理（120℃～130℃,保温5h～10h）。第34页，共53页，星期日，2025年，2月5日续第35页，共53页，星期日，2025年，2月5日续第36页，共53页，星期日，2025年，2月5日返回第37页，共53页，星期日，2025年，2月5日Fanhui第38页，共53页，星期日，2025年，2月5日第1页，共53页，星期日，2025年，2月5日一.力学性能要求：高强度（高硬度），高疲劳强度（低抗疲劳断裂能力，一定的循环应力作用下N次不发生断裂，保持足够的韧性），弹性极限（材料产生最大弹性形变所能承受的最大应力）钢中得到M（量多）是获得这些性能的基本保证，M量多→实验证明：σs疲劳强度，冲击韧度，塑脆Tk→综合力学性能提高见图3-1图3-2图3-3第2页，共53页，星期日，2025年，2月5日1.提高淬透性：（构件钢就不用考虑这点，也不用特意提高淬透性的Me）低→高Ni，Si，Cr，Mo，Mn，B2.提高回火稳定性：Si，Cr，Mo，W，V，Ti等推迟或延续回火进行T回↑→高强度同时（保温），高韧性T回相同→合金钢可获得高强度（比碳钢）3.细化晶粒：Ti，V（零件用