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手工平毯工岗位现场作业操作规程

文件名称：手工平毯工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于手工平毯工岗位现场作业。目的在于规范手工平毯工的操作流程，确保生产安全、提高产品质量和效率，保障员工身体健康。通过严格执行本规程，提高手工平毯工的操作技能，确保生产过程稳定，满足客户需求。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：手工平毯工在作业前必须穿戴好个人防护用品，包括工作服、安全帽、防尘口罩、手套、防护眼镜等，确保身体各部位得到有效保护。

2.设备检查：作业前应对平毯机进行彻底检查，包括检查机械部件是否完好，传动带、链条是否紧固，润滑系统是否正常，电气系统是否安全可靠，确保设备处于良好工作状态。

3.环境要求：作业现场应保持整洁，通风良好，光线充足。地面应平整，无积水、油污等杂物，确保操作人员行走安全。温度和湿度应控制在适宜范围内，避免因环境因素影响操作质量。

4.工具准备：根据作业需求，准备必要的工具，如剪刀、尺子、测量仪器等，并确保工具完好、锋利。

5.原材料检查：检查原材料是否符合质量要求，如纤维质量、颜色、尺寸等，确保原材料符合生产标准。

6.安全警示：作业前应对现场进行安全警示，如警示标志、警示灯等，提醒操作人员注意安全。

7.操作培训：新员工或转岗员工在上岗前，必须接受专业培训，掌握手工平毯的操作技能和安全知识。

8.作业计划：根据生产任务，制定详细的作业计划，明确作业流程、时间节点和责任人，确保生产有序进行。

三、操作步骤

1.上机准备：穿戴好个人防护用品，检查设备状态，确保机器处于正常工作状态。

2.原材料放置：将纤维材料整齐地放置在机器的进料口，确保纤维的流向和分布均匀。

3.调节张力：根据纤维材质和产品要求，调整机器的张力设置，保证纤维在平毯过程中的张力适中。

4.开启机器：启动平毯机，缓慢将纤维送入机器，观察纤维是否顺畅地通过机器。

5.修整纤维：在纤维通过机器的过程中，用剪刀或专用工具修整纤维，确保纤维的长度和形状符合要求。

6.控制速度：根据纤维的铺设情况，适当调整机器的速度，确保纤维在平毯过程中均匀分布。

7.监控质量：定期检查平毯效果，观察纤维是否均匀、毯面是否平整，及时调整机器设置或修整纤维。

8.修整边缘：完成平毯后，对毯边进行修整，确保边缘整齐、无毛边。

9.检查成品：将成品毯从机器上取出，检查整体质量，如无异常，进行下一道工序。

10.关闭机器：作业完成后，关闭平毯机，清理作业现场，收好工具和原材料。

11.撰写记录：对操作过程进行详细记录，包括设备状态、操作参数、质量检查结果等，以备后续追溯。

关键点：

-纤维铺设要均匀，避免出现堆积或遗漏。

-张力调整要适中，避免纤维断裂或过度拉伸。

-修整时要精确，保证成品毯边缘整齐。

-机器速度要适中，确保纤维平铺均匀。

-定期检查和调整，保证产品质量稳定。

四、设备状态

1.良好状态：

-机器启动顺畅，无异常噪音或震动。

-传动带、链条等传动部件运行平稳，无明显的磨损或松动。

-润滑系统正常，无漏油现象，各润滑点润滑良好。

-电气系统稳定，无短路或漏电现象，操作面板指示灯显示正常。

-机器各部件运行温度在正常范围内，无过热迹象。

-纤维通过机器时，速度和张力控制准确，无异常波动。

-机器各安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.异常状态：

-机器启动困难或伴有异常噪音，可能存在机械故障。

-传动带、链条磨损严重或松动，可能影响机器运行平稳性。

-润滑系统出现漏油，可能导致设备过热或磨损加剧。

-电气系统出现短路或漏电，可能引发火灾或电击事故。

-机器运行温度过高，可能存在过载或机械故障。

-纤维通过速度不稳定或张力异常，可能影响产品质量。

-安全防护装置损坏或失效，可能造成安全事故。

在操作过程中，应密切观察设备状态，一旦发现异常，应立即停止作业，对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态后方可继续作业。同时，应定期对设备进行保养和检查，预防潜在故障，保障生产安全和效率。

五、测试与调整

1.测试方法：

-检查纤维通过速度：使用秒表测量纤维通过机器的时间，确保速度符合生产要求。

-检查张力：使用张力计测量纤维在机器中的张力，确保张力在规定范围内。

-检查毯面质量：观察毯面是否平整，纤维分布是否均匀，无明显的断裂或堆积。

-检查设备温度：使用温度计测量机器关键部件的温度，确保温度在安全范围内。

-检查电气系统：使用万用表检查电气系统的电压和电流，确保电气系统稳定。

2.调整