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电力电容器卷制工现场作业操作规程

文件名称：电力电容器卷制工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电力电容器卷制工在现场作业中的操作过程。所有从事电力电容器卷制工作的员工必须遵守本规程，以确保作业安全、高效。规程要求员工具备必要的专业技能和安全意识，严格遵守操作规程，确保人身和设备安全。同时，规程旨在提高产品质量，降低事故发生率，保障公司财产不受损失。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-确认作业人员具备电力电容器卷制相关技能和安全操作知识，持有相应的操作证。

-作业前对员工进行安全教育，确保了解本规程及应急处理措施。

-作业人员需佩戴符合要求的防护用品，如绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩等。

2.设备准备：

-确认卷制设备处于良好的工作状态，包括电气系统、传动机构、润滑系统等。

-检查设备安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、安全限位装置等。

-对设备进行润滑保养，确保机械部件运转顺畅。

-对电气元件进行绝缘测试，确保无漏电现象。

3.环境检查：

-作业现场应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-检查作业区域照明是否充足，照明设备是否完好。

-检查作业区域是否存在易燃、易爆、有毒有害气体，必要时进行通风处理。

-确认作业区域无积水，地面防滑措施到位。

4.材料准备：

-准备好所需的原材料，如电容器纸、绝缘漆等，确保质量符合要求。

-检查材料包装是否完好，避免在操作过程中造成污染或损坏。

-对原材料进行抽样检测，确保各项指标达到标准。

5.工具准备：

-准备好卷制过程中所需的各类工具，如剪刀、扳手、螺丝刀等。

-确保工具处于良好的工作状态，无损坏，以防操作过程中发生意外。

6.检查与确认：

-对上述准备工作进行全面的检查与确认，确保各项要求均得到满足。

-如发现安全隐患，立即采取措施排除，并通知相关人员处理。

-完成准备工作后，填写操作前检查记录，以便追溯和评估。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-作业人员进入作业区域，穿戴好个人防护用品，佩戴安全帽，检查现场环境安全。

-启动设备前，确保所有人员均已撤离危险区域，并通知相关人员。

-打开设备电源，进行设备自检，检查设备各部分运行状态是否正常。

-调整设备至合适的工作位置，设定好卷制参数，包括卷制速度、张力等。

-投入原材料，检查材料是否整齐，避免材料扭曲或堆叠。

-启动设备进行卷制，监控卷制过程，确保操作符合规范。

-卷制完成后，关闭设备电源，停止卷制操作。

-检查卷制完成的电容器，确保其外观无损伤，尺寸符合要求。

2.作业方式：

-操作人员应站在设备的操作台前，确保视线清晰，双手操作设备，不得同时进行其他工作。

-在设备运行过程中，严禁将身体任何部位伸出设备外，防止发生意外。

-操作过程中，如需调整设备或处理异常情况，应先关闭设备，确保安全后再进行操作。

3.异常处置：

-如发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员处理。

-若出现紧急情况，如火灾、电气短路等，应立即按下急停按钮，撤离现场，并报告相关负责人。

-在处理设备故障或进行维修时，应遵循安全操作规程，使用正确的工具，不得擅自拆卸或更改设备。

-所有异常情况处理完毕后，应进行设备检查，确保设备恢复正常运行。

4.结束操作：

-操作结束后，清理作业区域，将工具设备归位，确保现场整洁。

-关闭所有电气设备，断开电源，进行现场安全检查。

-填写操作记录，记录操作时间、设备状态、材料消耗等信息。

-离开作业区域前，确认所有人员均已离开，无安全隐患。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动或噪音。

-各仪表显示正常，电压、电流、温度等参数在安全范围内。

-传动机构运行顺畅，无卡滞现象。

-灯光信号正常，所有指示灯亮起，表示设备处于运行状态。

-设备润滑系统工作正常，润滑点无异常磨损。

-安全防护装置齐全有效，如急停按钮、限位开关等。

2.异常现象识别：

-设备出现异常振动，可能是轴承或传动部件损坏。

-设备发出异常噪音，可能是齿轮啮合不良或轴承损坏。

-仪表显示异常，如电压、电流异常波动，可能是电气系统故障。

-设备温度过高，可能是润滑不良或电气过载。

-灯光信号异常，如指示灯熄灭或闪烁，可能是电气线路或传感器故障。

-安全防护装置失效，如急停按钮失灵，可能是设备损坏或误操作。

3.状态监测方法：

-定期检查设备运行状况，通过听、看、摸等方式初步判断设备是否正常。

-利用仪