隧道超前支护施工方案.docxVIP

隧道超前支护施工方案

目录

TOC\o1-2\h\u20595一、工程概况 1

6112二、施工准备 1

17039（一）技术准备 2

20110（二）物资准备 2

6559（三）设备准备 2

29104（四）人员准备 3

27234三、光面爆破施工工艺 3

14218（一）施工工艺流程 3

15494（二）关键施工工艺 3

29096四、超前长管棚注浆预支护施工工艺 5

10675（一）施工工艺流程 5

20528（二）关键施工工艺 5

12813五、超前小导管施工工艺 9

2281（一）施工工艺流程 9

22955（二）关键施工工艺 9

18257六、质量控制措施 11

32464（一）光面爆破质量控制 11

13934（二）超前长管棚质量控制 11

5871（三）超前小导管质量控制 11

14926七、安全保障措施 12

12474（一）爆破施工安全 12

24138（二）超前支护施工安全 12

19410（三）用电安全 12

26241八、工程总结 13

一、工程概况

本隧道超前支护施工涵盖光面爆破施工及超前支护施工两大核心内容，其中超前支护包括超前长管棚注浆预支护和超前小导管注浆预支护两种工艺。超前长管棚采用Φ89普通钢管，单根长度20m，通过H174双臂液压钻孔台车施作；超前小导管选用Φ50焊管，单根长度4.5m，按设计要求沿隧道开挖轮廓线布置。光面爆破作为超前支护施工的前置工序，需严格控制超欠挖及围岩扰动，为后续超前支护施工创造良好条件。本方案旨在通过标准化、规范化的施工工艺，确保隧道开挖过程中围岩稳定，保障施工安全与工程质量。

二、施工准备

（一）技术准备

图纸会审：组织技术人员、施工班组、监理单位及设计单位进行图纸会审，重点核查隧道开挖轮廓线、炮眼布置、管棚及小导管的布设参数（间距、外插角、长度等）、注浆参数（浆液类型、水灰比、注浆压力等），明确施工重难点及质量控制要点。

技术交底：编制详细的技术交底文件，向施工人员全面交底，包括光面爆破工艺、超前支护施工流程、技术参数、安全注意事项及应急处置措施，确保施工人员熟悉各项操作要求。

测量放样：建立隧道施工控制网，采用全站仪、激光准直仪等精密仪器进行测量放样，准确放出隧道中线、开挖轮廓线、炮眼位置、管棚及小导管的孔位，测量结果经监理单位复核确认后，方可进行施工。

方案编制：依据设计图纸、地质报告及现场勘察资料，编制光面爆破施工方案、超前长管棚施工方案及超前小导管施工方案，明确施工顺序、资源配置、质量控制及安全保障措施，报监理单位及建设单位审批通过后实施。

（二）物资准备

爆破器材：选用符合设计要求的炸药、雷管（导爆管雷管）、导爆管、炮泥等，所有爆破器材进场前需进行质量检验，确保性能合格，且具备产品合格证及检验报告。

支护材料：

长管棚：Φ89普通钢管（节长6m）、钢管联结套（壁厚≥10mm，与钢管材质相同）、合金钢片空心钻头、Φ20钢筋笼（坍方及围岩破碎富水地段使用）。

小导管：Φ50焊管（节长4.5m）、注浆嘴、堵浆嘴等。

注浆材料：普通水泥、早强水泥、水玻璃（浓度30～35Be）、减水剂等，水泥强度等级不低于P.O42.5级，进场后需进行强度及安定性检验，不合格材料严禁使用。

其他材料：高压胶管、注浆混合器、管钳、链钳、大号扳手、大锤等辅助工具。

（三）设备准备

爆破施工设备：钻孔台车、凿岩机、高压风管、炮钩等。

超前支护施工设备：

长管棚施工：H174双臂液压钻孔台车（瑞典产，双臂分别用于钻引导孔和顶进棚管）、2TGZ-60/210注浆机（锦西注浆泵厂产）、交流电焊机、Φ102冲击钻头（钻引导孔用）、Φ76冲击钻头（掏管用）、钻杆及钻杆联结套、钢管顶进联结套、特制钢管扶直器等。

小导管施工：钻孔台车、手持风钻、UB-3型注浆泵、拌和机、Φ20钢管吹风管等。

测量设备：全站仪、水准仪、激光准直仪（3～5台）、钢卷尺等，测量设备需经校验合格，确保测量精度。

（四）人员准备

爆破班组：配备爆破工程师1名（负责爆破方案实施及安全管控）、钻工4～6名（负责炮眼钻孔）、装药工2～3名（负责装药、堵塞及起爆网路连接）、安全员1名（负责爆破安全警戒及现场安全监督）。

长管棚施工班组：分为2个工班，每工班12人，其中施工指挥1人、施工技术指导1人、测量工1人（负责布孔、定位、量测及质量检查）、台车凿岩机司机1人（负责钻孔、下管）、普通工4人（负责装卸钻杆、装接钢管）、电工1人（负责供水供电）、电焊工1人（负责钢管及联结套焊接）、汽车司机1人（负责材料运输）、洞外调度1人。

小导管施工班组：配备施工指挥1人、技术人员1人、钻