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公司乳品配料工岗位设备操作规程

文件名称：公司乳品配料工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司乳品配料工岗位的设备操作。操作人员须熟悉设备性能、安全操作规程和应急处置措施。规程旨在确保设备安全、稳定运行，保障员工人身安全和产品质量。操作人员需严格遵守本规程，定期接受培训和考核。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员需穿戴符合规定的安全帽、工作服、手套、防滑鞋等防护用品。长发需束起并佩戴安全帽内衬，避免进入设备内部。眼镜或护目镜需佩戴整齐，以防止飞溅物伤害眼睛。操作前需确保所有防护用品完好无损。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、腐蚀、磨损等问题。

b.检查设备各部件紧固情况，确保无松动。

c.检查电源线和设备接口是否完好，无破损或老化。

d.检查设备运行指示灯是否正常，控制面板功能是否灵敏。

e.检查设备润滑情况，确保各轴承、齿轮等部位润滑良好。

3.作业环境基本要求：

a.工作场所应保持整洁、通风良好，光线充足。

b.地面应干燥、防滑，避免湿滑导致的意外事故。

c.作业现场应配备灭火器材、急救箱等安全设施，并确保其有效。

d.设备操作区应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.定期检查作业区域的安全设施，确保其处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.打开设备电源，等待设备自检完成。

b.根据配料单，按顺序将乳品原料加入配料斗。

c.启动混合器，确保原料充分混合均匀。

d.检查温度和湿度是否符合标准，调整至规定值。

e.检查配料是否完成，若未完成则重复步骤b至d。

f.配料完成后，关闭混合器，等待乳品静置。

g.将乳品输出至储存罐，关闭设备电源。

2.特定操作的技术规范：

a.配料时，严格按配料单执行，避免超量或不足。

b.操作混合器时，避免人体直接接触，以免发生意外。

c.调整温度和湿度时，需缓慢操作，防止设备过载。

3.异常情况处理程序：

a.设备发生故障，立即关闭电源，切断设备与电源连接。

b.检查故障原因，如为可自行处理的简单问题，则进行维修。

c.若无法自行处理，立即上报相关部门，等待专业人员处理。

d.在处理异常情况时，确保周围环境安全，防止他人进入危险区域。

e.故障排除后，重新进行设备自检，确认无异常后方可重新操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行正常，无过热现象。

c.仪表显示的运行参数（如温度、压力、流量等）在设定范围内波动。

d.配料斗和输送系统无堵塞，物料流动顺畅。

e.控制面板指示灯亮起，显示设备运行状态正确。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损或不平衡。

b.电机温度过高，可能是过载或冷却系统故障。

c.仪表读数异常，可能是传感器损坏或线路问题。

d.配料不均匀，可能是输送系统堵塞或混合器故障。

e.设备停止运行，可能是紧急停止按钮被触发或电源故障。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或泄漏。

b.使用温度计、压力计等工具，实时监测设备运行参数。

c.通过设备自带的监控显示屏，观察设备运行状态和报警信息。

d.记录设备运行日志，定期分析设备运行数据，及时发现潜在问题。

e.定期进行设备维护保养，确保设备处于良好运行状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备是否按照预定程序启动和停止。

b.监测设备运行速度是否稳定，是否存在不均匀现象。

c.测量关键参数如温度、压力、流量等，确保在规定范围内。

d.评估设备噪音和振动水平，确保在安全标准之内。

e.检查设备润滑系统是否正常工作，防止过度磨损。

2.调整方法：

a.若发现设备运行参数偏离标准，调整相关设置至正常范围。

b.根据物料特性，适时调整配料比例和混合时间。

c.若设备出现异常振动或噪音，检查并调整紧固件或轴承。

d.对控制系统进行校准，确保仪表读数准确。

3.不同工况下的处理方案：

a.运行中若出现紧急情况，立即启动紧急停止程序。

b.在高温或高压工况下，加强设备冷却系统的运行监控。

c.在设备满载运行时，注意防止过载和过热。

d.遇到设备故障，按照故障排除流程进行初步处理，必要时停机检查。

e.在设备维护和清洁期间，确保设备完全停止并切断电源。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持身体挺直