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外墙涂料翻新操作规程

一、总则

1.1目的

为规范外墙涂料翻新工程的施工操作，确保工程质量、施工安全及环境保护，延长涂层使用寿命，特制定本规程。本规程旨在统一施工流程、技术要求及质量控制标准，预防质量通病，提高施工效率，降低工程成本。

1.2适用范围

本规程适用于新建、扩建、改建建筑物的外墙涂料翻新工程，包括混凝土、水泥砂浆、抹灰层、外墙保温板等基层的涂料翻新施工。不适用于特殊功能外墙（如防火、防腐、抗菌等）及超高层建筑外墙（高度超过100米）的涂料翻新，此类工程应结合专项技术方案执行。

1.3编制依据

本规程依据现行国家及行业相关标准规范编制，主要包括：《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210、《建筑施工安全技术统一规范》GB50870、《建筑涂饰工程施工及验收标准》JGJ/T29、《外墙建筑涂料应用规范》GB/T21086、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80，以及工程设计文件、施工合同及相关技术资料。

1.4术语定义

1.4.1外墙涂料翻新：对已使用的外墙涂层进行清理、修补、重新涂刷涂料，恢复或改善其装饰功能、保护功能的施工过程。

1.4.2基层处理：对翻新墙面的基层进行清理、修补、找平、增强等预处理，确保基层与涂层的附着力和耐久性。

1.4.3涂层配套体系：由底漆、中涂、面漆等组成的涂料涂装系统，各涂层材料应相容且性能匹配。

1.4.4附着力：涂层与基层之间或涂层之间的结合强度，以MPa或等级表示。

1.4.5环境温度：施工期间施工现场的空气温度，应符合涂料产品说明书及本规程的要求。

二、施工准备

2.1材料准备

2.1.1涂料材料选择

外墙涂料翻新材料的选择需综合考虑基层类型、原涂层状况、环境气候及设计功能要求。混凝土、水泥砂浆基层宜选用弹性乳胶漆或硅丙涂料，其附着力强且能适应基层微小裂缝；保温板基层需匹配透气性好的涂料，避免涂层封闭导致基层返潮。原涂层为油性漆时，应选用与溶剂型涂料相容的面漆，或先涂刷封闭底漆增强结合力；在酸雨污染严重地区，需选用耐候性达10年以上的氟碳涂料。涂料颜色应根据建筑周边环境确定，深色涂料吸热性强，在高温地区易导致涂层老化加速，宜选择浅色系；而寒冷地区可适当选用中等颜色，以利用太阳辐射减少墙体结冰。

2.1.2辅助材料验收

辅助材料包括腻子、底漆、网格布、胶粘剂等，需严格验收其质量与合规性。腻子应选用柔性耐水腻子，其断裂伸长率≥50%，耐水性96小时无起泡、脱落，验收时检查产品合格证及检测报告，抽样检测粘度及施工性能。底漆分为封闭底漆和抗碱底漆，基层pH值＞10时必须使用抗碱底漆，验收时观察底漆是否分层、沉淀，施工后测试其渗透性是否达标。网格布需为耐碱玻璃纤维网格布，单位面积质量≥145g/m2，耐碱断裂强力≥750N/50mm，避免使用化纤网格布，其耐碱性能差，易导致涂层开裂。胶粘剂用于修补空鼓部位，需与基层及涂料相容，粘结强度≥0.7MPa，验收时进行现场拉拔试验。

2.1.3材料存储与管理

涂料及辅助材料应存储于通风干燥的仓库，环境温度保持在5-35℃，避免阳光直射与冻结。溶剂型涂料需远离火源及热源，存储容器必须密封严实，防止挥发变质；乳胶漆应垫高存放，离地≥30cm，避免受潮结块。材料入库时按“先进先出”原则分类标识，不同类型涂料严禁混放，防止交叉污染。施工现场材料存放需设专用材料架，涂料桶倒置存放时，桶盖需完全拧紧，避免泄漏；开启后的涂料应在48小时内用完，剩余涂料密封后标记使用日期，超过保质期的材料严禁使用。

2.2工具与设备准备

2.2.1基层处理工具

基层处理工具包括铲刀、钢丝刷、打磨机、高压水枪等，需确保其性能完好。铲刀分为塑料铲与金属铲，铲除空鼓、松动涂层时选用金属铲，处理腻子层时用塑料铲避免划伤基层，使用前检查刀片是否锋利，刃口缺损的工具需及时更换。钢丝刷用于清除基层锈迹、苔藓，刷毛硬度适中，过软则清理不彻底，过硬易损伤基层，使用后清除残留杂物，避免锈蚀。打磨机分为电动打磨机与手工打磨板，电动打磨机转速需≤1200r/min，防止基层过热；砂纸选用240-360目，粗糙基层用低目数，平整基层用高目数，确保打磨后基层平整度偏差≤3mm/2m。高压水枪压力调至15-20MPa，用于冲洗表面浮灰、油污，喷嘴与墙面距离保持300-500mm，避免冲击力过大导致基层开裂。

2.2.2涂料涂刷工具

涂料涂刷工具需根据涂料类型匹配，确保涂刷效果均匀。滚筒分为长毛、中毛、短毛滚筒，厚浆型涂料（如真石漆）用长毛滚筒，乳胶漆用中毛滚筒，滚筒绒毛需均匀无脱落，使用前在水中浸泡5分钟，去除浮毛。刷子选用羊毛刷或尼龙刷，边角、细部处理时使用，刷毛长度≥25mm，避免过短导致涂刷痕迹过重。喷枪分手动喷枪与自动喷枪，粘度较高的涂料（如弹性涂料