基于CAFE模拟Cu-3Ni-0.96Si-0.15Mg合金的铸锭凝固组织演变.docxVIP

下载本文档

0
0
约1.31万字
约 12页
2025-12-02 发布于浙江
举报
版权申诉

基于CAFE模拟Cu-3Ni-0.96Si-0.15Mg合金的铸锭凝固组织演变.docx

1、有哪些信誉好的足球投注网站（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。。
2、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击这里二次下载。
3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
4、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
5、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
6、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
7、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次，网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档

2024年第53卷第9期Vol.53No.92024]

]

热加工工艺

HotWorkingTechnology

ISSN1001-3814CN61-1133/TG

DOI:10.14158/j.cnki.1001-3814.rjggy@

基于CAFE模拟Cu-3Ni-0.96Si-0.15Mg合金的铸锭凝固组织演变

苗芳1,谢利奎1,李静文1,田瑞锋2,王睿1,康燕1,闫志杰1

(1.中北大学材料科学与工程学院,山西太原030051;2.赤峰元泰铸件有限公司,内蒙古赤峰024076)

摘要院采用ProCast软件中CAFE渊元胞自动机有限元法冤模型模拟计算了Cu-3Ni-0.96Si-0.15Mg铸锭凝固过程中枝晶生长组织演变过程袁并将预测的凝固组织与实验微观组织进行了对比袁验证了模型的准确性遥结果表明袁模拟预测的凝固组织与实验基本一致袁说明该模型可以很好地模拟实际凝固组织遥然后袁利用此模型模拟研究了过热度以及形核密度对铸锭凝固组织的影响遥结果表明院增大形核率以及适当降低浇注温度可以明显细化晶粒袁提高等轴晶区的占比袁当过热度为20℃袁最大形核密度为1伊109m-3时袁铸锭凝固组织几乎为等轴晶组织袁其等轴晶区占比达到92.34%遥

关键词院Cu-3Ni-0.96Si-0.15Mg合金曰凝固组织曰数值模拟曰CAFE模型

中图分类号院TG291曰TG146 文献标识码院A 文章编号院1001-3814(2024)09-0135-06

SimulationofIngotSolidificationMicrostructureEvolutionofCu-3Ni-0.96Si-0.15MgAlloyBasedonCAFE

MIAOFang1,XIELikui1,LIJingwen1,TIANRuifeng2,WANGRui1,KANGYan1,YANZhijie1

(1.SchoolofMaterialScienceandEngineering,NorthUniversityofChina,Taiyuan030051,China;2.ChifengYuantaiCastingCo.,Ltd.,Chifeng024076,China)

Abstract院CAFE(cellularautomatonfiniteelementmethod)modelinProCastsoftwarewasusedtosimulateandcalculatethedendritemicrostructureevolutionduringsolidificationofCu-3Ni-0.96Si-0.15Mgingot,andthepredictedsolidificationmicrostructurewascomparedwiththeexperimentalmicrostructuretoverifytheaccuracyofthemodel.Theresultsshowthatthesolidifiedmicrostructurepredictedbythesimulationisbasicallyconsistentwiththeexperiments,indicatingthatthemodelcansimulatetheactualsolidifiedmicrostructureverywell.Then,theeffectoftheoverheattemperatureandthenucleationdensityontheingotsolidificationmicrostructurewasstudied.Theresultsshowthatincreasingthenucleationrateandreducingthepouringtemperaturecanobviouslyrefinegrainsize.Whentheoverheattemperatureis20℃andthemaximumnucleationdensityis1伊109m-3,thesolidificationstructureoftheingotisalmosttheequiaxedgrai